模具钢作为一种特殊钢材，专门用于制造各类模具，涵盖冷冲模、热锻模、压铸模以及塑料模具等。在机械制造、电子、汽车、家电等众多工业领域，模具是零件加工的关键工具，其质量优劣直接关乎压力加工工艺水平、产品精度、产量以及生产成本。模具钢性能的好坏，除了依赖合理的结构设计与加工精度，很大程度上取决于钢材本身特性以及后续的热处理工艺。它是模具制造的关键基础材料，对工业生产的高效、高质量运行起着不可或缺的支撑作用。惠州中钢模具钢，品质溯源有保障。广州SKD61模具钢生产厂家
针对 PVC、POM 等腐蚀性塑料的成型需求，耐腐蚀塑料模具钢（如 2316）应运而生。其成分中铬含量达 16-18%，并添加钼（0.8-1.2%），形成钝化膜，耐蚀性优于普通 Cr13 钢，可承受 PVC 分解产生的氯化氢气体腐蚀。经镜面抛光后，2316 钢在 PVC 管件模具中使用寿命达 50 万模次，是普通 P20 钢的 3 倍，且模具表面无锈蚀斑点，确保塑件外观质量。在医用塑料模具（如注射器模具）中，2316 钢经电解抛光后，表面粗糙度 Ra≤0.02μm，符合 GMP 洁净标准，且耐蒸汽消毒性能优异，可承受 134℃高压蒸汽反复消毒而不生锈。江门S50C模具钢报价中钢模具钢，强度高适配重型模具。
冷作模具钢主要用于常温下对金属材料进行冲压、剪切、冷镦等加工，其性能要求是高硬度、高耐磨性和足够的韧性。典型牌号如 Cr12MoV，经淬火 + 低温回火后硬度可达 HRC58-62，冲击韧性 αk≥20J/cm²，能承受较大的冲击载荷而不崩裂。该钢种通过添加钼（Mo）和钒（V）元素，形成细小的碳化物，显著提高耐磨性和回火稳定性，在冲裁模具中可实现 10 万次以上的使用寿命。对于要求更高的精密冷冲模具，常用 DC53 钢，其经深冷处理（-196℃）后，残余奥氏体含量≤5%，尺寸稳定性提升 40%，特别适合电子接插件等精密零件的冲压加工，可将冲裁间隙控制在 0.005mm 以内。
高速钢（如 W6Mo5Cr4V2）凭借超高的红硬性（600℃时硬度仍达 HRC60），在精密冷挤压模具中发挥重要作用。其热处理工艺极为关键：1220-1240℃高温淬火确保合金元素充分溶解，560℃三次回火促进碳化物析出，终获得回火马氏体 + 均匀分布的 MC 型碳化物组织，硬度达 HRC63-65。在微型齿轮冷挤压模具中，高速钢模具的使用寿命是 Cr12 钢的 5-8 倍，可加工出齿形精度达 IT5 级的精密零件。为进一步提升性能，采用粉末冶金高速钢（如 ASP-60），其碳化物颗粒尺寸≤3μm，分布均匀性提高 50%，冲击韧性提升 30%，适合制作要求高寿命的精密冲压模具。惠州中钢，为您提供定制化模具钢方案。
中合金冷作模具钢以 CrWMn 钢为，它具有较高的淬透性和耐磨性。由于其合金元素的合理配比，在淬火后能形成均匀分布的碳化物，提高了模具的耐磨性和尺寸稳定性。CrWMn 钢常用于制造精度要求较高的冷冲模、冷挤压模以及量具等，在机械制造、电子等行业有着广泛的应用。例如在电子元件的冲压生产中，CrWMn 钢制造的模具能够保证冲压件的高精度，满足电子元件的尺寸精度要求。高合金冷作模具钢的典型是 Cr12MoV 钢。它具有高硬度、高耐磨性和高抗压强度，是制造重载冷作模具的理想材料。在五金冲压、汽车零部件制造等行业，Cr12MoV 钢被大量用于制造大型冲压模具、冷镦模具等。由于其良好的性能，能够承受极高的压力和摩擦，使得模具在长时间的重载工作下，依然能保持良好的工作状态，提高了模具的使用寿命和生产效率。惠州中钢模具钢，按需切割方便快捷。广东SKD11模具钢工厂直销
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塑料模具钢对表面光洁度要求极高，尤其是透明塑件模具需达到镜面效果（Ra≤0.02μm），这对钢材的纯净度和组织均匀性提出严苛要求。S136 钢是典型的镜面塑料模具钢，其冶炼过程采用电渣重熔（ESR）技术，使非金属夹杂物含量控制在 0.002% 以下，且硫化物形态呈球形，避免抛光时产生划痕。经固溶处理（1050℃水淬）+ 时效处理（480℃）后，硬度达 HRC45-48，抛光性能优于普通 Cr13 钢，可通过金刚石抛光膏实现 A 级镜面。在 PET 瓶胚模具中，S136 钢经镜面抛光后，瓶胚表面光泽度提升 30%，且因具备优良的耐腐蚀性，可减少模具清洗次数，使生产效率提高 20%。广州SKD61模具钢生产厂家
