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    8.速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。×煤气塑料壳焊接机煤气塑料壳焊接机塑料煤气表壳焊接机通常在100*200MM左右，通常采用超声波焊接的形式熔接，速度快，成型美观。塑料煤气表壳焊接机焊接原理：通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。塑料煤气表壳焊接机特点：采用日德进口压电陶瓷换能器，功率大，转换效率高；加装焊头自动水平装置及**度微调器，校模容易快速；单立柱手摇升降机身，并有电动和手动两种模式，操作轻松方便、强度高；用齿轮上升下降设计，调整方便，且上升\下降速度分开调节，提高工作效率；采用进口IC微电脑系统，机械式数字指控开关，精确度极高；整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用。液压HUCK99-5008铆枪头SF46美国哈克进口 HUCK99-5008铆枪头。

    4、主机底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性；5、小型热熔铆点机采用模块式送料方式，提高生产效率，增加企业效益；6、小型热熔铆点机拥有超大焊接空间，适用于体形稍大的产品；7、由电热模板、传动装置、工作平台、排烟罩组成，工作平台上装有传动装置，控制输送带前进与停止，及模板下压与上升，传动装置上装有排烟罩，使热熔过程中产生的烟雾及时向室外排出；8、大型热熔铆接机焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。小型热熔铆点机应用范围：小型热熔铆点焊接机***适用于热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等。可以一次同时铆合多个产品之使用，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接。还可适用于汽车水箱、油箱、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、电脑面框、电脑键盘、电子电器、手机外壳洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件。

    自动铆接机转盘式铆接机多功能铆接机自动铆接机，全自动铆接机一般使用于小铆钉、高加工效率要求的加工场合。自动供料铆接机采用机械方式筛选铆钉，并用滑道将铆钉送至加工位置，整个过程自动完成。采用数控分度盘的数控铆接机（转盘铆接机）是新一代铆接机型。该机铆接直径为9mm，采用二轴程序控制配以11瓣梅花径向结构，铆接功能强大多功能铆接机同时具备液压机的冲孔、折弯、压字、铆接、折弯等功能！当需要使用铆接工艺时，设备就是一台铆接机，当需要使用压力功能时铆接机就变身为一台压力机重型铆接机增压缸型悬挂铆接机柱塞泵型悬挂铆接机重型吨位铆接机是我公司技术人员耗时半年研制的大吨位铆接机。该机可冷铆直径在50毫米以下钢铆钉该类机型的特点是:采用增压和低压控制高压铆接技术，就是应用液压控制元件将低压液压油通过增压缸（转变为铆接所需要的高压，从而实现铆接的过程。采用柱塞泵直接输出高压来驱动活塞完成强力铆接，液压控制元件均为耐高压元件,它将高压柱塞泵输出的液压油调定为铆接时所需要的压力注入油缸小型悬挂铆接机梯子铆接机梯子涨牙机液压铆接钳是一种适用于通风工程，风管法兰等零件铆接作业的小型液压设备，具有小巧轻便，铆接牢固。哈克HUCK99-5008铆枪头。

    ×小型热熔铆点机小型热熔铆点机小型热熔铆点机工作原理：小型热熔铆点焊接机是用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接；是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱（热桩）在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接（齐平铆接）、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的比较好化设计，充分利用各种材料的机械特性比较好组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到**完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。小型热熔铆点机设备特点：1、小型热熔铆点机采用PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数；2、小型热熔铆点机的主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模塑料热熔模；3、小型热熔铆点机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。美国进口 HUCK99-5008铆枪头；液压HUCK99-5008铆枪头SF46

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    铝钢点焊铆接复合连接技术铝钢点焊铆接复合连接技术凌展翔1,2，罗震1,2，冯悦峤1,2，李洋1,2，敖三三1,2(1.天津大学材料科学与工程学院，天津300072;2.天津大学天津市现代连接技术重点试验室，天津300072)摘要：提出了一种点焊与铆接复合进行铝钢连接的技术，即在待焊试样区域预制工艺孔，将铆钉铆入孔中，利用铆接力实现试样的预连接.然后使用点焊机在铆接位置进行点焊，实现铆接与点焊的复合连接，称为“点铆焊”.文中分析了该方法的力学性能、微观**、断裂模式，并同纯点焊与纯铆接进行了比较.结果表明，点铆焊的抗拉强度比纯点焊提高了，比纯铆接提高了，失效前吸收功比纯点焊提高211%，比纯铆接提高67%.虽然在点铆焊过程中也会产生脆性金属间化合物，但这些区域并不是主要的承载部位，点铆焊为塑性断裂模式.关键词：点铆焊；力学性能；微观**；断裂0序言随着人们生活水平的普遍提高，汽车的保有量逐年增加，汽车产业飞速发展.然而汽车的能源消耗与尾气排放问题与环境之间的矛盾也日益突出.汽车轻量化作为一个能够较好实现节能减排目的的课题已为研究人员所关注[1,2].为了在保证汽车质量与车身强度与安全性的同时降低车身质量，一种较好的方法就是使用轻金属材料。液压HUCK99-5008铆枪头SF46

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