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丝锥基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • SUS-MHSZ
  • 产地
  • 中国广东省东莞市
  • 可售卖地
  • 全国及海外地区
  • 是否定制
  • 材质
  • 含钴镀钛高速钢
  • 配送方式
  • 陆运和空运
丝锥企业商机

氮化钛先端丝攻在高硬度铸件加工中的表现:苏氏氮化钛先端丝攻在加工高硬度铸件,如铸铁、铸钢等时,能较好地应对铸件表面可能存在的砂眼、气孔等缺陷。这些铸件在铸造过程中,难免会出现一些细小的瑕疵,而氮化钛涂层的高硬度特性,使得刃口在接触到这些缺陷时不易受损,不会像普通丝攻那样容易崩刃,仍能保持稳定的切削状态。先端排屑设计能够及时将铸件加工产生的碎屑排出,避免碎屑在缺陷处堆积导致的加工中断。在机床床身的铸件螺纹加工中,机床床身体积大、重量沉,一旦加工中断重新调整很麻烦,这种性能可减少因铸件本身缺陷对螺纹质量的影响,保证加工顺利进行苏氏含钴镀钛丝锥的头部设计十分讲究,尖头设计在加工通孔时优势明显。含钴丝锥大概价格

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跳牙丝锥和螺尖丝锥是两种特殊类型的丝锥,主要用于大直径螺纹加工和深孔攻丝。跳牙丝锥的切削刃间隔分布,每隔一个或几个牙型保留一个完整的切削刃,其余牙型则被削平。这种设计可减少切削刃与工件的接触面积,降低切削力和扭矩,适用于加工强度高的材料和大直径螺纹。跳牙丝锥的缺点是加工出的螺纹表面粗糙度较高,需进行后续加工。螺尖丝锥的前端有一个螺旋形的导向部,可引导切屑向前排出,避免切屑在容屑槽内堆积。螺尖丝锥适用于通孔攻丝,特别是对于深孔和长切屑材料,螺尖丝锥的排屑效果明显。与跳牙丝锥相比,螺尖丝锥加工出的螺纹表面质量较好,但切削力相对较大。在实际应用中,需根据加工材料、螺纹规格和加工要求等因素选择合适的丝锥类型。例如,对于大直径螺纹的通孔加工,可优先选择螺尖丝锥;对于强度高的材料的大直径螺纹加工,可选择跳牙丝锥。加长丝锥推荐排屑性能是影响加工质量重要因素,苏氏TiCN丝攻TiCN 涂层的低摩擦特性,能够使切屑顺畅排出,避免切屑推积。

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在风电设备深孔攻丝中,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻优势明显。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的含钴高速钢材质提供高刚性,工业级镀钛涂层耐磨损,延长丝攻使用寿命。数控磨制的刃口锋利,使得苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻切削阻力小,相比其他普通丝攻加工速度快。普通加长丝攻在深孔加工不锈钢时排屑困难,易导致丝攻折断,而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的高刚性和镀钛涂层的润滑性搭配直槽设计,使得丝攻在加工一些不锈钢等一些难加工材料能够排屑顺畅,能稳定加工大深度螺纹,减少停机换丝攻次数,提高工作效率。

丝锥柄部与机床主轴的连接方式直接影响丝锥的定位精度、切削稳定性和加工质量。常见的丝锥柄部与机床主轴的连接方式有以下几种:① 直柄夹紧:直柄丝锥通过弹簧夹头、液压夹头或热装夹头等方式与机床主轴连接。直柄夹紧方式结构简单、安装方便,适用于小直径丝锥和高速切削。但直柄夹紧方式的定位精度相对较低,切削稳定性较差,适用于一般精度要求的螺纹加工。② 莫氏锥柄连接:莫氏锥柄丝锥通过莫氏锥度与机床主轴的莫氏锥孔配合连接。莫氏锥柄连接方式具有较高的定位精度和连接刚度,适用于高精度螺纹加工。但莫氏锥柄连接方式的安装和拆卸相对复杂,需要使用对应工具。③ 圆柱柄端面键连接:圆柱柄端面键丝锥通过端面键与机床主轴的键槽配合连接。圆柱柄端面键连接方式具有较高的扭矩传递能力和定位精度,适用于大直径丝锥和高扭矩切削。但圆柱柄端面键连接方式的结构复杂,制造成本较高。④ 侧固式夹紧:侧固式丝锥通过侧面的螺钉与机床主轴的侧固槽配合连接。侧固式夹紧方式具有较高的扭矩传递能力和定位精度,适用于大直径丝锥和高扭矩切削。但侧固式夹紧方式的安装和拆卸相对复杂,需要使用**工具。丝锥的容屑槽设计需根据切屑形态和排屑要求进行优化,对于长切屑材料,应采用较大的容屑槽空间和螺旋角。

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想提升难加工材料的螺纹加工质量与效率?这款苏氏TiCN 先端丝攻是明智之选。含钴高速钢基材为苏氏TiCN 先端丝攻提供了出色的刚性和韧性,苏氏TiCN 先端丝攻TiCN 涂层的低摩擦系数能够减少切削热产生,使得苏氏TiCN 先端丝攻能够适合高速加工。苏氏TiCN 先端丝攻数控磨制的刃口精度极高,加工出来的螺纹尺寸精度高,表面光滑,能够满足一些高新科技对螺纹精度较高的要求。苏氏TiCN 先端丝攻的先端排屑设计能够切屑顺畅排出,避免堆积造成的加工误差与丝攻损坏和对螺纹表面划伤,降低折断和滑牙的概率,延长苏氏TiCN 先端丝攻的使用寿命。攻丝过程中的振动会导致螺纹表面粗糙度增加和丝锥寿命缩短,可通过优化刀具夹持方式和切削参数来减少振动。加长丝锥推荐

苏氏TiCN螺旋丝攻在加工一些易加工金属材料时也有良好表现,能够长时间保持加工性能,切削快且高效率。含钴丝锥大概价格

丝锥的分类方式多样,常见的有按用途、结构、加工方式和材料等分类。按用途可分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥等;按结构可分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等;按加工方式可分为切削丝锥和挤压丝锥;按材料可分为高速钢丝锥、硬质合金丝锥、粉末冶金丝锥等。不同类型的丝锥具有各自的特点和适用范围。例如,手用丝锥通常由两支或三支组成一套,适用于手动攻丝,加工精度较高;机用丝锥则适用于机床自动化加工,生产效率高;挤压丝锥适用于延展性好的材料,可加工出强度更高的螺纹。含钴丝锥大概价格

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