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钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
钻头企业商机

镀钛钻的排屑效果是它的一个亮点,在钻孔过程中,铁屑如果不能及时排出,就会堆积在孔里,不仅会影响钻头继续向下钻孔,增加钻头的磨损,严重的还会导致钻头卡住甚至断裂,造成停工。而镀钛钻因为表面的钛涂层减少了摩擦,再加上优化的螺旋槽设计,能让铁屑顺着螺旋槽较快地顺畅地排出,不会在孔内堆积。比如在批量加工金属板材的时候,需要连续钻很多个孔,要是排屑不好,每钻几个孔就得停下来清理铁屑,既耽误时间又影响效率。但用镀钛钻就不用这么麻烦,能保持稳定的钻孔速度,连续不断地完成钻孔任务,避免了因排屑问题导致的停工。这对于需要批量生产的工厂来说,能提高工作效率,减少不必要的时间浪费,保证生产进度顺利进行。苏氏氮化钻在加工铸铁、铸铝等脆性材料时,相比普通钻头,能更好地保证加工表面的完整性,提高产品合格率 。大兴区铝用钻头招商加盟

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苏氏直柄加长麻花钻:相较于普通直柄麻花钻,拥有更长的钻身设计和多种规格,长度100mm~600mm,能狗轻松满足绝大部分的深孔加工需求,如管道安装、大型模具深腔钻孔、钢结构深层钻孔等场景。其加长钻身采用高速钢材质,并经过特殊的直线度校准工艺,确保在深孔钻孔过程中,钻身不易弯曲震颤,避免出现孔位偏移、孔壁不平整的问题。普通加长钻头常因刚性不足,在深孔加工时易出现 “晃钻” 现象,导致钻孔精度下降,而苏氏直柄加长麻花钻通过加粗钻芯直径、优化钻身应力分布,提升了整体刚性,让深孔加工也能保持出色的效率与精度,无需多次换刀或返工。大兴区铝用钻头招商加盟经过数控精确全磨制造的苏氏钻头,刃口锋利,更加耐磨,使得钻头在钻孔时,能轻松切入材料,减少加工时间。

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苏氏锥柄钻:采用莫氏锥度设计,钻柄与机床主轴锥孔贴合紧密,定心精度高,能传递更大的扭矩,适合重型钻孔作业,如大型机床底座钻孔、钢结构件厚板钻孔等场景。对比普通直柄钻,苏氏锥柄钻在承受大扭矩时不易出现松动或打滑现象,能够避免因钻柄不稳导致的钻孔偏差或钻头损坏。普通锥柄钻可能存在锥度配合精度不足的问题,影响扭矩传递效率,而苏氏锥柄钻通过精密的锥度加工和严格的适配性检测,确保与各类机床主轴完美契合,提升钻孔效率与稳定性,满足重型加工的严苛要求。

一些小型加工厂由于预算有限,还在使用老旧的钻床,这些钻床的夹头经过长期使用,规格已经固定,只能适配 1/2 柄径的钻头。如果采购其他柄径的钻头,要么根本装不进夹头,要么装进去后无法固定牢固,钻孔时会出现松动,不仅钻不好孔,还可能损坏钻床或工件,造成浪费。很多小型工厂因为找不到合适的钻头,只能让这些还能正常运转的老旧钻床闲置,既可惜又增加了设备成本。苏氏 1/2 柄钻正好能适配这类老旧钻床的夹头,安装时不用额外调整夹头,轻轻插入就能牢固固定,钻孔过程中不会出现松动或晃动的情况,能像新钻床一样正常开展加工工作。工厂师傅不用再为老旧钻床找不到合适的钻头而烦恼,不用被迫放弃使用还能用的设备;选择苏氏 1/2 柄钻,能充分利用工厂现有的老旧设备,避免设备闲置造成的资源浪费,不用因为钻床适配问题而花费大笔资金更换新设备,为小型加工厂节省了宝贵的成本,帮助工厂更好地控制开支。苏氏加长钻采用高速钢材质,经过热处理工艺,使得钻头整体硬度高。在深孔钻孔过程中,不易发生弯曲、折断。

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苏氏镀钛钻在潮湿环境下的钻孔稳定性值得肯定,比如在船舶制造车间、水产设备加工厂这些地方,空气中的湿度常常很大,有时候甚至能达到 80% 以上,普通钻头在这种环境下很容易生锈,用不了几次表面就会出现红褐色的锈迹,不仅影响外观,还会导致钻孔时摩擦力增大,让钻头发热加剧,磨损速度加快,严重时甚至会卡住工件,影响钻孔效率。镀钛钻的表面有一层特殊的钛涂层,这层涂层就像一层保护膜,具有良好的抗腐蚀性能,即使在潮湿环境中放置很久,也能保持表面光滑整洁,不容易生锈。而且在钻孔时,钛涂层还能减少钻头与工件之间的摩擦,让钻孔过程更顺畅,即使长时间工作,钻头的温度也不会升得太高,能长时间保持良好的工作状态。对于在潮湿环境中作业的工厂来说,使用镀钛钻能减少钻头因为生锈和磨损导致的损耗,保证加工进度不受环境影响,降低设备维护成本。苏氏高钴钻头采用含钴高速钢材质,经热处理,硬度达 HRC67 - 70,使得苏氏高钴钻能够轻松切入高碳合金钢等,。河北区HSE 钻头厂家

苏氏高钴加长钻,融合高钴高速钢性能与加长结构,硬度高,耐磨,深孔加工表现出色。大兴区铝用钻头招商加盟

加长钻在加工带有凹槽或凹陷的工件时很方便,在机械加工中,经常会遇到一些结构复杂的零件,比如带有较深凹槽的变速箱壳体、发动机缸体等,需要在凹槽底部进行钻孔作业。普通钻头因为长度不够,根本无法深入到凹槽内部,要么需要先对凹槽进行扩宽处理,要么就得将工件拆卸成更小的部件,这无疑会增加很多额外的加工步骤,不仅耗时费力,还可能影响工件的整体精度。而加长钻凭借其足够的长度,能轻松伸到凹槽底部进行钻孔,不用对工件进行复杂的预处理或拆卸。这不仅简化了加工流程,还能保证钻孔的位置精度,让原本难以处理的钻孔位置变得容易操作,节省大量的时间和人力成本。大兴区铝用钻头招商加盟

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