可追溯虎克HK32-002液压站99-7851

虎克HK432-2液压站具有高压力输出、稳定可靠、适应性强、安全保护完善、易于操作维护等特点，具体如下：高压力输出拉铆压力与回铆压力：HK432-2液压站的拉铆压力高达550bar（约7977psi），比较低回铆压力为300bar（约4351psi）。这种高压力输出使得液压站能够轻松应对各种重型机械和设备的铆接需求。输出最大压力：部分型号的HK432-2液压站输出最大压力可达580bar，进一步增强了其适用性和灵活性。稳定可靠动力系统：HK432-2液压站采用电机驱动油泵的方式，将机械能转化为液压能。液压站的噪音控制得当，为操作人员提供了舒适的工作环境。可追溯虎克HK32-002液压站99-7851

虎克HK32-002液压站是一款专为工业场景设计的高性能液压动力单元，其重要优势在于紧凑结构、高效节能、稳定输出及智能化控制，适用于需要精细压力与流量控制的设备配套。以下从技术参数、重要优势、应用场景及选型建议四个维度展开分析：技术参数解析参数项HK32-002典型规格行业意义额定压力21MPa（可调至25MPa）满足中高压工况需求（如冲压、折弯设备），压力波动≤±1.5%，确保加工精度。流量范围2-8L/min（可定制）适配不同执行机构速度要求（如液压缸伸缩速度），流量稳定性≤±3%。电机功率1.5-3kW（三相异步/伺服可选）伺服电机版本能效达92%（普通电机约75%），年节电约5000度（按8小时/天计算）。美国cherry虎克HK32-002液压站2620这款液压站能够自动调整工作压力，保持系统稳定。

HK432-2液压站具备多重安全保护机制，包括过载保护、防污染设计、油温与油位监测、密封与防尘设计，具体说明如下：过载保护：HK432-2液压站内置过载保护机制，当系统负载过大或压力超过设定值时，能够自动切断液压动力源，防止机械损伤和安全事故的发生。这一功能确保了设备在异常情况下的安全停机，避免了因过载导致的设备损坏或人员伤害。防污染设计：液压站配备有空气过滤器等防污染设备，能够防止空气中的污染物质进入油箱，确保液压油的清洁度。清洁的液压油对于液压系统的正常运行至关重要，它能够减少磨损、防止堵塞，并延长设备的使用寿命。

同步控制：配套位移传感器时，可实现液压缸位置精度±0.1mm（如数控机床进给系统）。位置同步控制双缸同步技术：在大型液压机中，通过压力补偿和流量匹配，确保多缸位移同步误差≤0.05mm（如汽车覆盖件冲压）。可靠性与维护性：减少停机风险模块化设计快速故障定位：泵、电机、阀组集成化安装，故障诊断时间缩短50%（传统分体式需2小时以上）。易维护性：模块可更换，维修无需拆卸整个系统（如更换泵体只需30分钟）。自润滑系统强制润滑装置：通过油泵为轴承提供持续润滑，轴承寿命延长至20000小时（普通润滑只5000小时）。虎克HK32-002液压站配备了先进的控制系统，操作简便且智能化。

光伏跟踪支架：通过比例控制调整支架角度，跟踪精度±0.5°（如双轴跟踪系统）。储能设备测试：在电池包挤压试验机中，提供21MPa压力，位移控制精度±0.1mm（如针刺测试）。选型与定制建议基础选型步骤压力匹配：根据执行机构最大负载计算所需压力（如液压缸推力F=P×A，A为活塞面积）。流量计算：根据执行机构速度要求确定流量（Q=V×A，V为速度，A为活塞面积）。电机功率校核：P=Q×P/(60×η)，其中η为系统效率（变量泵系统η≈0.85）。虎克HK32-002液压站的安装调试简便，节省了大量时间。美国cherry虎克HK32-002液压站2620

虎克HK32-002液压站的电气系统支持多种通信协议，便于集成到自动化系统中。可追溯虎克HK32-002液压站99-7851

典型应用场景金属加工设备冲压机：为800吨冲压机提供动力，压力稳定性确保冲压件厚度公差≤±0.05mm（如汽车覆盖件）。折弯机：配套HK32-002实现多缸同步折弯，角度偏差≤±0.1°（如电梯门板加工）。液压机：在1000吨液压机中，流量调节功能使保压时间误差≤±0.1秒（如粉末冶金成型）。自动化生产线机器人抓取：为6轴机器人提供液压夹爪动力，抓取力控制精度±5N（如汽车发动机装配）。输送线升降：通过比例阀控制升降台速度，定位精度±0.2mm（如物流分拣系统）。可追溯虎克HK32-002液压站99-7851