海力硬质合金螺旋丝锥螺纹规格涵盖 M4-M20,螺距 0.7mm-2.5mm,螺纹长 13mm-35mm,柄径 5mm-13mm,全长 55mm-100mm,采用螺旋槽结构设计,专为内螺纹高效加工打造。螺旋槽的螺旋角优化设计,使切屑沿螺旋槽向后排出,避免在螺纹槽内堆积,尤其适用于盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材,经过精密的螺纹磨削工艺,螺纹精度高、齿形完整,确保加工后的螺纹啮合性好。可选涂层与不涂层两种类型,涂层丝锥耐磨性更强,适用于钢、不锈钢等较硬材料加工;不涂层丝锥成本亲民,适配有色金属加工。适用于机械零件内螺纹、汽车零部件螺纹孔、电子设备安装螺纹等加工场景,在批量生产中加工效率高、螺纹质量稳定,支持非标螺纹规格定制,满足不同行业的螺纹加工需求。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,有需求可以来电咨询!长沙整体合金刀具技术方案

海力 KE45° 高速面铣刀直径 50mm-160mm,厚度 8.4mm-16.4mm,柄径 22mm-40mm,齿数 3 齿 - 8 齿,采用 45° 主偏角设计,专为高速平面铣削打造。刀体采用高强度合金钢制造,经过动平衡处理,旋转速度快、振动小,可实现高速切削,加工效率高。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配涂层,硬度高、耐磨性强,刀片 4 次转位使用,降低刀具成本。适用于机械制造行业的平面粗加工与精加工、汽车零部件平面铣削、航空航天结构件平面加工等场景,在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定,平面加工精度高、表面粗糙度低,支持根据加工需求选择钢件、铸件刀片,满足不同材料高速平面铣削需求。上海模具行业刀具刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,有想法的可以来电咨询!

海力 KSRF 快进给壳形铣刀直径 40mm-160mm,厚度 8.4mm-12.4mm,内径 16mm-40mm,齿数 3 齿 - 8 齿,专为重载快进给粗加工打造,进给量大幅高于传统铣刀,加工效率提升。刀体采用高强度合金钢,刚性好、抗震性强,能承受快进给加工过程中的巨大切削力。可转位刀片采用特殊几何形状设计,切削刃锋利,排屑流畅,能有效减少切削热量,避免工件变形。适用于机械制造中的重载粗加工、汽车底盘零件批量粗铣、大型结构件开粗等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,铣削效率高、刀具寿命长,支持根据加工材料选择刀片,为重载快进给加工提供可靠装备。
海力硬质合金微小径铣刀专注于精密微小尺寸加工场景,刃径覆盖 0.2mm-0.9mm 的全范围,柄径分为 3mm 和 4mm 两种主流规格,全长对应 45mm-50mm,完美适配 HRC50°-HRC60° 不同硬度区间的工件加工需求。刀具采用先进的 PVD 涂层技术,提供 TIN、TAIN、AIIN 等多种涂层选择,涂层与基材结合紧密,能提升刀具的耐磨性与切削流畅性,有效减少加工过程中的摩擦阻力。在结构设计上,刃长与刃径经过精细配比,确保在微小尺寸加工时的稳定性,避免因刀具刚性不足导致的加工偏差。该刀具适用于 3C 产品微小结构加工、精密模具细小型腔铣削、电子元件引脚槽加工等场景,无论是软钢、合金钢等金属材料,还是有色金属的精细切削,都能实现高精度加工效果,有效减少崩刃与积屑问题。同时,支持根据客户需求进行小批量定制与大批量生产的灵活切换,满足不同生产规模的加工需求,为精密制造行业提供可靠的微小径加工解决方案。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,有想法的可以来电咨询!

海力舍弃式快速钻头刃径 15mm-85mm,全长 116mm-280mm,刃长 35mm-175mm,柄径 25mm-40mm,采用舍弃式刀片设计,专为批量大直径钻孔打造。刀片采用质量硬质合金,搭配涂层,硬度高、耐磨性强,更换便捷,降低刀具消耗成本。刀体采用高强度合金钢制造,刚性好、抗震性强,能承受大直径钻孔过程中的切削力。内冷设计快速带走切削热量,避免刀具过热磨损与工件变形。适用于机械制造行业的大直径批量钻孔、汽车大型零部件钻孔、大型结构件通孔加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,钻孔效率高、一致性好,支持根据钻孔直径选择对应刀片,为大直径批量钻孔提供高效解决方案。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有需求可以来电咨询!刀具厂家
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海力硬质合金直槽铰刀刃径 0.5mm-20mm,刃长 9mm-36mm,柄径 3mm-16mm,全长 38mm-100mm,采用直槽结构设计,是精密孔精加工的关键装备,主要用于提升钻孔后的孔径精度与表面质量。直槽设计使排屑通道顺畅,能有效排出精加工过程中产生的细小切屑,避免切屑划伤已加工表面,确保孔壁光洁度。刀具采用质量超细晶粒硬质合金基材,经过精密的磨削加工,刃带精度高,铰削过程中导向性好,能有效保证孔径精度。铰刀精度达 H7 级别,加工后孔尺寸公差小,表面粗糙度低,能满足精密机械零件对孔加工的严苛要求。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的精密孔精加工,在机械零件精密孔加工、汽车发动机精密孔加工、电子设备定位孔加工等场景中应用。通过铰削加工,能将钻孔后的孔径精度提升一个等级,使孔的尺寸一致性与表面质量得到改善,为客户的精密产品制造提供可靠保障。支持非标刃径定制,满足不同精密孔加工的个性化需求。长沙整体合金刀具技术方案
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