企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • 齐全
  • 适用机床
  • 车床,剪板机,加工中心,铣床,镗床,木工机床,组合机床,钻床,磨床,冲床,拉床,折弯机
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 材质
  • 钛,镶锋钢,合金,不锈钢,白钢,高碳钢,钼钢,高速钢,金属陶瓷,钨钢,碳钢,硬质合金,塑料,聚晶金刚石,陶瓷,聚晶立方氮化硼
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 加工范围
  • 咨询商家
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 规格
  • 咨询商家
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州市海力工具有限公司
刀具企业商机

海力硬质合金右旋铰刀刃径 5mm-20mm,刃长 22mm-36mm,柄径 4mm-16mm,全长 63mm-100mm,采用经典的右旋切削结构设计,是常规精密孔加工的常用装备,广泛应用于各类机械制造场景。右旋设计符合大多数常规加工的切削习惯,切削过程中切屑沿螺旋槽顺畅排出,铰削过程平稳,能有效保证孔的加工精度与表面质量。刀具采用质量硬质合金基材,经过严格的质量控制,材质均匀,强度高、韧性好,能承受常规精密加工的切削负荷。PVD 涂层的应用,进一步提升了刀具的耐磨性与润滑性,减少了铰削过程中的摩擦阻力,延长了刀具使用寿命。刃口锋利,铰削精度高,加工后孔尺寸公差小,表面粗糙度低,能满足大多数精密机械零件的孔加工要求。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的常规精密孔加工,在机械零件通用精密孔加工、汽车零部件批量精密加工、电子设备安装孔精加工等场景中应用。产品质量稳定,性价比高,支持非标刃径定制,为客户的常规精密加工提供可靠、高效的解决方案。刀具加工常州市海力工具有限公司获得众多用户的认可。越南模具行业刀具交期

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海力 KSRF 快进给壳形铣刀直径 40mm-160mm,厚度 8.4mm-12.4mm,内径 16mm-40mm,齿数 3 齿 - 8 齿,专为重载快进给粗加工打造,进给量大幅高于传统铣刀,加工效率提升。刀体采用高强度合金钢,刚性好、抗震性强,能承受快进给加工过程中的巨大切削力。可转位刀片采用特殊几何形状设计,切削刃锋利,排屑流畅,能有效减少切削热量,避免工件变形。适用于机械制造中的重载粗加工、汽车底盘零件批量粗铣、大型结构件开粗等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,铣削效率高、刀具寿命长,支持根据加工材料选择刀片,为重载快进给加工提供可靠装备。长沙医疗器械行业刀具技术方案常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,期待为您服务!

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海力硬质合金直槽铰刀刃径 0.5mm-20mm,刃长 9mm-36mm,柄径 3mm-16mm,全长 38mm-100mm,采用直槽结构设计,是精密孔精加工的关键装备,主要用于提升钻孔后的孔径精度与表面质量。直槽设计使排屑通道顺畅,能有效排出精加工过程中产生的细小切屑,避免切屑划伤已加工表面,确保孔壁光洁度。刀具采用质量超细晶粒硬质合金基材,经过精密的磨削加工,刃带精度高,铰削过程中导向性好,能有效保证孔径精度。铰刀精度达 H7 级别,加工后孔尺寸公差小,表面粗糙度低,能满足精密机械零件对孔加工的严苛要求。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的精密孔精加工,在机械零件精密孔加工、汽车发动机精密孔加工、电子设备定位孔加工等场景中应用。通过铰削加工,能将钻孔后的孔径精度提升一个等级,使孔的尺寸一致性与表面质量得到改善,为客户的精密产品制造提供可靠保障。支持非标刃径定制,满足不同精密孔加工的个性化需求。

海力硬质合金螺纹铣刀刃径 2.8mm-13.9mm,螺纹长 8mm-32mm,柄径 4mm-14mm,全长 50mm-100mm,支持 M4-M20 螺纹规格,螺距 0.7mm-2.5mm,采用多齿螺旋结构设计,是高速螺纹加工的推荐装备。相比传统丝锥,螺纹铣刀加工效率提升 30% 以上,且能有效避免丝锥折断风险,尤其适用于大直径、深螺纹加工。刀具采用超细晶粒硬质合金基材,搭配 PVD 涂层技术,硬度高、耐磨性强,多齿设计使切削负荷均匀分布,延长使用寿命。螺纹齿形精度高,加工后的螺纹尺寸稳定、表面粗糙度低,适用于钢、不锈钢、有色金属等多种材料的内、外螺纹加工。在汽车零部件批量生产、航空航天螺纹加工、精密模具螺纹孔等场景中应用,支持非标螺纹规格与螺旋角定制,为高速、高精度螺纹加工提供可靠保障。刀具加工常州市海力工具有限公司值得用户放心。

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海力硬质合金波纹铣刀刃径 4mm-20mm,刃长 12mm-45mm,柄径 4mm-20mm,全长 50mm-100mm,独特的波纹刃设计是其技术亮点。波纹刃结构能有效优化断屑效果,将长切屑破碎为短小的切屑,避免切屑缠绕刀具或划伤工件表面,提升加工过程的顺畅性。刀具采用质量硬质合金基材,经过先进的成型工艺与热处理工艺,确保刀具具有良好的刚性与抗冲击性,能承受粗加工与半精加工过程中的较大切削负荷。PVD 涂层的应用,进一步增强了刀具的耐磨性与耐腐蚀性,延长了刀具使用寿命,降低了加工成本。该刀具适用于钢、铸铁、不锈钢等多种材料的粗加工与半精加工,在机械制造行业的箱体粗加工、汽车零部件粗铣、模具开粗等场景中表现突出。通过高效断屑与稳定切削,能提升加工效率,减少因排屑问题导致的加工中断,降低停机时间。同时,支持根据客户加工材料与工艺需求,定制非标刃径与波纹参数,为不同加工场景提供针对性的高效铣削解决方案。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!长沙医疗器械行业刀具技术方案

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海力硬质合金阶梯铰刀刃径 3.3mm-18.5mm,刃长 11.4mm-89mm,柄径 6mm-20mm,全长 62mm-147mm,采用多阶梯结构设计,专为多台阶精密孔加工打造,可实现一次装夹完成不同孔径台阶孔的精加工。每级阶梯的刃径、刃长均经过精细计算,确保与工件台阶孔尺寸完全匹配,避免多次加工导致的同轴度误差,提升加工精度与效率。刀具采用超细晶粒硬质合金基材,搭配 PVD 涂层技术,硬度高、耐磨性强,能承受多台阶加工过程中的复杂切削力。刃口经过精细研磨与钝化处理,锋利度与耐用性兼顾,铰削过程中排屑流畅,孔壁光洁度高。适用于机械零件多台阶孔、航空航天连接件阶梯孔、汽车发动机复杂孔系等加工场景,在钢、不锈钢、有色金属等材料加工中表现稳定,加工后台阶孔的尺寸公差、同轴度均能满足精密制造要求,支持根据客户台阶孔规格定制阶梯参数,为复杂孔加工提供高效解决方案。越南模具行业刀具交期

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