钛合金AH8000系列材质采用高铝含量的AlTiN纳米复合涂层技术，新的PVD材质具有高的耐磨性和抗破损性，并且尽可能大减少了耐热合金加工中沟槽磨损、月牙洼磨损和积屑瘤的产生。AH8000系列有两种材质，AH8015作为推荐材质具有良好的耐磨性和抗破损性；AH8005材质具有高耐磨性的高硬度材质。产品特点：（1）AH8005采用超微粒的硬质合金基体，与纳米复合涂层技术的AlTiN涂层（铝含量较高）相结合，实现了良好的耐磨性。（2）AH8015含Zr的基体和新的涂层技术实现了良好的耐磨性和抗崩刃性，同时能够防止沟槽磨损。（3）特有的纳米复合涂层技术结构防止了涂层过程中的微观裂纹的产生，从而实现了稳定的加工。（4）相对于传统产品硬度增加了20%，并且地提高了耐磨性。（5）涂层和基体之间良好的附着强度，防止了耐热合金加工中容易发生的沟槽磨损，实现稳定加工。（6）HRF和HRM断屑槽适用于耐热合金材料的半精到精加工的宽范围应用。 做数控连刀具都不会选，就别说你会做数控。中山数控刀具
ZSD系列浅孔钻结构特点：刀具结构采用了三重抗振结构。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振动、提高刀具寿命；第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果，保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定；第三重抗振指刀片波形刃逐层切入时，每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化，保证刀片的抗冲击性，有效提高钻削效率和钻削应用范围。ZSD系列浅孔钻创新点一：利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真，通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数，确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉，实现刀片的受力平衡。创新点二：利用有限元软件，基于切削仿真的受力结果，以刀杆为研究对象，优化刀片的安装角度及容屑槽结构，确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。南海泰珂洛数控刀具数控刀具材料及选用大全。
刀片V-形底部形状有助于增加其安装面积并且能够将刀片牢固的锁紧在V形槽内。使用刀具从多方向上进行铣削加工，能够实现使用很小的刀片螺钉锁紧力将刀片固定到位。在经受了高温变化和多次转位之后保证弹性的完整性是刀具小型化成功的关键。使用比较好的刀具材料是小型化可转位刀具的首先要素。泰珂洛在刀具上采用中等齿距或密齿距的设计，旨在为刀体安装更多的刀片。这样不仅有助于在小型CNC加工中获得更高的金属去除率，也有助于包避免的加工。
AddDoFeed是一款比较新的小尺寸大进给铣刀。历史上从未有任何公司提供使用四刀尖刀片的8mm大进给立铣刀。生产效率比较大化的刀体设计拥有大芯部尺寸非常坚固的刀体设计，以及密齿型铣刀设计提高了生产效率。可靠和经济的刀片带有4个刀尖的经济型双面刀片厚刀片的设计提高了可靠性。泰珂洛推出一款小型模块化钻头-AddMeisterDrill,直径从4.0mm开始，把汗3和5L/D的圆柱柄钻体，这使得从整体硬质合金钻头切换为模块化钻头成为可能。钻尖包含两种几何形状：通用型DMP钻尖和带自定心功能用于精密钻孔加工的DMC钻尖。看一下数控加工中心常用的刀具。
在本届展会上株洲钻石还推出了FMA14系列高效多刃通用铣削加工刀盘，该产品采用全新优化设计的刀片槽型可适应各类钢材及球铁加工。其特点在于采用45°主偏角平衡设计适合低阻力高效加工，刀具抗振刀能力强保证加工表面质量，刀片双面5边形，有10个有效切削刃，刀片可左右通装，兼具稳定性和经济性。株洲钻石切削刀具股份有限公司成立于2002年6月，被有关部门认定为国家火炬计划重点****和国家创新型企业，是国家“精密工具创新平台”承建单位，硬质合金国家重点实验室重要成员。公司建有世界前列的可转位数控刀片生产线及配套刀具生产线、整体硬质合金孔加工刀具及立铣刀生产线、机夹焊接刀片生产线等，集产销研于一体，是国内的硬质合金刀具综合供应商。能为客户提供各种标准和非标准的物理涂层、化学涂层、金属陶瓷和超硬材料等牌号的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹加工的可转位硬质合金刀片及配套刀具、整体硬质合金刀具和工具系统，为汽车、航空、能源、轨道交通、模具、电子等行业提供完整的切削解决方案。数控加工中心——数控加工刀具。白云泰珂洛数控刀具推荐
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