数控刀具基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

高精度ZSD系列浅孔钻,产品创新突破了双重平衡技术,并巧妙采用三重抗振结构,系统性解决了钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具寿命低等行业性技术难题,获得授权发明专利5项。一重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;第三重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。创新点一:利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真,通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数,确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉,实现刀片的受力平衡。创新点二:利用有限元软件,基于切削仿真的受力结果,以刀杆为研究对象,优化刀片的安装角度及容屑槽结构,确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。主要应用于汽配、工程机械、风电、液压、模具等行业。数控刀具怎么选择?或许你需要看下这个!海珠数控刀具厂家

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在CIMT2019展会上株洲钻石切削刀具股份有限公司(以下简称株洲钻石)展出了系列创新产品及行业解决方案,引起关注和好评。在株洲钻石举办的新品发布会上发布了多款新产品及行业解决方案。其中给人留下深刻印象的创新产品有YB9315全新一代不锈钢车削刀具,其创新性体现在采用了双纳涂层技术,纳米多层耐磨层明显提升了涂层的耐磨性及高温服役性能。纳米晶韧性层提高了涂层与基体之间的结合强度,并通过细晶强化提高了涂层抗塑性变形能力。YB9315不锈钢车削刀具由于采用了双纳涂层技术,延长了刀具寿命,可实现高效加工;株洲钻石还发布了EMP09全新一代立装式铣刀,刀片采用立式装配,将主分力方向的切削力改为由厚度方向承受,实现刀具高刚性,可满足多样化的高效粗加工任务。南沙OSG数控刀具电话数控加工刀具基本知识,看这一篇就足够了!

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株洲钻石切削刀具股份有限公司D系列车刀具有独特夹紧机构,实现了高夹紧刚性、刀片的轻松稳固装卡。人性化设计,装卸方便:刀体与压板贴合处有一沟槽,对应压板内面有一圆柱凸台与之配合,刀片在装卡过程中与无沟槽直面结构的相比,压板不会前后滑动,速度更快。夹紧力可靠,装卡稳定。D系列刀具主要用于内孔、外圆的半精加工及粗加工场合。高性能通用加工PM系列铣刀,其应用范围覆盖了55HRC以下的P、M、K及S等类别工件材料,并能满足侧铣、槽铣和仿形铣等各种复杂工况的加工需求。高稳定性的刃口处理和高刚性结构设计,刀具能够承受更大的每齿进给量,特别适合模具大进给铣削加工。PM系列尖角保护型铣刀系列刀尖强度好,不容易崩刃,适合于工况较为恶劣场合或高硬度材料的加工,其应用领域为高性能通用加工。PM铣刀广泛应用于模具、汽车等机械加工行业,特别适合于模具行业各类钢材的高效加工。PM系列铣刀在沟槽铣削、摆线加工沟槽、仿形加工曲面中都有良好的表现。

PMX系列高性能通用铣刀采用全新设计的U型槽结构,兼顾刀具刚性和排屑性能。新槽型动平衡性好,高速高效加工更稳定;不等螺旋角、不等齿结构有效抑制切削振动,提高切削稳定性,有效避免刀具异常崩刃失效。优化磨削工艺,精度等级大幅度提升。采用全新AlCrX基梯度式涂层,优化涂层内部的应力分布,极大地提升了涂层抗冲击性;纳米多层结构涂层,有效抑制加工状态下刀具涂层裂纹的扩展;40Gpa的高硬度表层,涂层耐磨损性能优异,能明显提升刀具使用寿命。该产品被广泛应用于汽车、模具行业碳素钢、合金钢、模具钢等材料的干切切削以及水冷、MQL冷却条件下的高速高效侧铣、槽铣及仿型加工。广泛应用于汽车、模具行业碳素钢、合金钢、模具钢等材料的干切、水冷、MQL冷却条件下高速高效侧铣、槽铣、仿型加工。数控加工刀具选用15条规则。

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小尺寸可转位刀具只有在提高机器利用率时才有效。对其他人来说很难,但对泰珂洛来说并非不可能。泰珂洛的设计团队考虑每个小型可转位刀具的各个方面和细节。以下这些刀具是在与其他小型可转位刀具对比中的胜出者:刀具由高密度钢制成,以抑制振动,同时具有足够的灵活性,在变载荷下保证安全;精细的刀片座设计确保牢固的刀片锁紧;优化的螺钉尺寸和扭矩能够充分的将螺钉固定到位;刀片底部更高的钢刀体支撑能够确保加工时使用更高的进给并承受更高的载荷;密齿设计提高了生产效率;刀片材质和几何形状的比较好组合;刀具的小型化的过程中,刀片需要充分的支撑。数控刀具材料的合理选择。三水韩国韩松数控刀具供应商

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首先,采用了先进分层切入技术(刀具结构正在申请发明专利),通过内、外刀片依次分层切入工件,切入平缓冲击小,内刃形成连续切宽切屑,外刃形成小切宽碎屑,切屑排出方便;其次,采用精确修光技术,副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高进给表面尺寸精度和表面质量(表面粗糙度可达Ra1.6以下);第三是轴向导向抗振技术,波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振动,提升刀具的高效加工能力及稳定性,同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构,有效提高刀具的抗振性能(刀片结构也申请了发明专利保护);第四是采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下。海珠数控刀具厂家

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