浅孔钻基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 浅孔钻
  • 类型
  • 扁钻,锪钻,扩孔钻,硬质合金冲击钻
  • 材质
  • 合金,钨钢,碳钢,钛,白钢
浅孔钻企业商机

ZSD浅孔钻结构特点:刀具结构采用了三重抗振结构。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振动、提高刀具寿命;二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果,保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定;三、重抗振指刀片波形刃逐层切入时,每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化,保证刀片的抗冲击性,有效提高钻削效率和钻削应用范围。ZSD浅孔钻加工孔径覆盖15~50mm,加工长径比覆盖2~5倍径;孔径尺寸公差(0,+0.25)mm,Ra<3.2μm;圆柱度小于0.02mm,孔径一致性小于0.05mm,与国外同类产品对比,全部指标达到国外先进水平,部分指标如孔径粗糙度、圆柱度优于国外先进水平。浅孔钻满足公差要求的情况下,可以钻螺纹底孔。福田可转位浅孔钻

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可转位刀片通常具有以下特性:在一个刀片上,首先必须具备2个或者2个以上有相同几何参数与相同结构材料的切削刃,并在直角坐标系或极坐标系中各切削刃具备转位互换的对称性。当从事切削工作的切削刃失效后,刀片经转位即可使未经使用的新切削刃处于原工作切削刃空间位置,并具备实施相同切削功能的能力。可转位刀片钻是一种机夹可转位刀具,把采用可转位刀片作为切削功能元件,刀片以机械夹固方式固定于刀体。可转位刀片钻所用刀片形状为四边形,三边形,等边、不等边六边形,菱形和圆形等。白云浅孔钻浅孔钻主要用作粗加工刀具,主要用在表面光洁度和孔精度不太高的场合。

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刀片常识:1.硬质合金刀片是钨跟钴粉末按一定的比例混合,用模具压制后送高温炉中烧结完成,粗加工就直接涂层,精加工经修磨后再涂层。2.刀具涂层的成份有很多种:主要有两种成份三氧化二铝(AL2O3)、氮化钛(TiN)。其中三氧化二铝(AL2O3)涂层用于耐磨、氮化钛(TiN)涂层用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂层硬质合金刀片。只有部分是陶瓷或金属陶瓷材质的刀片,这类刀片通常不涂层。浅孔钻的特点:(1)适用于高速切削。加工钢材时,切削速度vc为80-120m/min;用涂层刀片时,切削速度vc为150-300m/min,生产效率是标准麻花钻的7~12倍。(2)加工质量高。表面粗糙度值可达Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可转位使用,节省辅助时间。(4)断屑好。采用断屑台断屑,排屑性能好。(5)钻柄内部采用内冷却结构,钻头刀片寿命更高。(6)不但能钻孔,也可用于镗孔和锪孔,在个别情况下,还能作为车刀使用。

孔的圆度:由于钻头的振动,钻出的孔型很容易呈多边形,孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形。产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心,它们按每间隔600交换一次的频率振动,振动原因主要是切削抗力不平衡,当钻头转动一转后,由于加工的孔圆度不好,造成第二转切削时抗力不平衡,再次重复上次的振动,但振动相位有一定偏移,造成在孔壁上出现来复线纹路。当钻孔深度达到一定程度后,钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大,振动衰减,来复线消失,圆度变好。这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型。同样原因,切削中还可能出现五边形、七边形孔等。为消除该现象,除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外,还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。浅孔钻钻孔时,内刃容屑空间小,铁屑体积不宜过大。

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U钻的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情况下,在钻头不转时,采用直槽。钻头旋转时采用直槽或螺旋槽。U钻的排屑槽直接影响到刀体的强度。槽型和U钻的断屑能排屑能力关系很大。如果U钻的排屑能力不足,同时在容屑槽里严重的堵塞,将会造成刀体无法转动,U钻的刀体由于产生扭力较大,导致刀体整体断裂。就排屑和断屑的能力来说,螺旋槽的会好一些,但螺旋槽的U钻内冷孔安排和设计会有些问题。有些U钻的内冷孔设计在了轴线上,这就本来强度相对于钻芯会有些薄弱。另外正常的棒料如果内冷孔做成螺旋形式,成本价格上略高一些。所以在加工因此必须满足以下条件:1.高的抗扭矩和抗弯变形能力。2.比较好化的切削流动空间。3.比较好的冷却液喷射位置和流动空间。高精度ZSD浅孔钻系统性解决了钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具寿命低等行业性技术难题。四川浅孔钻零售

U钻-孔加工很常用的刀具之一!福田可转位浅孔钻

钻头需重新刃磨的判别标准为:1.切削刃刃口、横刃、刃带棱面的磨损量;2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度;3.切屑的颜色、形状;4.切削抗力(主轴电流、噪音、振动等间接值);5.加工数量等。实际使用中应根据具体情况,从上述指标中确定准确、方便的判别标准。采用磨损量作为判别标准时,应找出经济性比较好的比较好重磨期。由于主要刃磨部位为头部后面和横刃,如钻头磨损量过大,刃磨耗时多,磨削量大,可重磨次数减少(刀具的总使用寿命=重磨后的刀具寿命×可重磨次数),反而会缩短钻头的总使用寿命;采用被加工孔的尺寸精度作为判别标准时,应用柱规或限规检查孔的切扩量、不直度等,一旦超过控制值,应马上重新刃磨;采用切削抗力作为判别标准时,可采用超过所设界限值(如主轴电流)立即自动停机等办法;采用加工数量限度管理时,应综合上述判别内容,设定判别标准。福田可转位浅孔钻

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