浅孔钻基本参数
  • 品牌
  • 株洲钻石,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 浅孔钻
  • 类型
  • 扁钻,锪钻,扩孔钻,硬质合金冲击钻
  • 材质
  • 合金,钨钢,碳钢,钛,白钢
浅孔钻企业商机

ZSD浅孔钻具有精密控制系统,能够精确控制钻孔深度和孔径大小,保证每一次钻孔的准确性和稳定性。该设备还配备了独特的冷却液供给系统,能够有效降低设备温度和切削时产生的热量,保护钻头和工件表面,提高设备的使用寿命。总之,ZSD浅孔钻是一款高效、稳定、精细的现代化加工设备,可广泛应用于各种工业加工场合,如机械加工、汽车零部件加工、电子零部件加工等。该设备不仅能够提高加工效率,降低成本,而且能够确保加工质量和精度,为企业提高产品质量和市场竞争力提供有力保障。根据孔径、长径比即可换算成相应孔数。禅城ZSD浅孔钻生产

禅城ZSD浅孔钻生产,浅孔钻

可转位刀片型号国家标准表示规则:硬质合金可转位刀片的国家标准是采用了ISO国际标准。产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的测量方法等,都和ISO标准相同〆为适应我国的国情还在国际标准规定的9个号位之后,加一短横线フ再用一个字母和一位数字表示刀片断屑槽形式和宽度。因此,我国可转位刀片的型号,共用10个号位的内容来表示主要参数的特征。1)按照规定,任何一个型号刀片都必须用前七个号位,后三个号位在必要时才使用。2)对于车刀刀片,第十号位属于标准要求标注的部分。不论有无第八、九两个号位,第十号位都必须用短横线"-"与前面号位隔开,并且其字母不得使用第八、九两个号位已使用过的字母,当只使用其中一位时,则写在第八号位上,中间不需空格。例:前面7个数字是ISO标准,每个品牌都一样;⑧表示槽型,品牌不同,表示都不一样;⑨表示刀片的材质,品牌不同,表示都不一样,首先要了解前面7组数字。刀片的材质,每个品牌都不一样,它主要决定刀片加工什么材料。花都可转位浅孔钻供应商U钻刀片不需要重磨,舍弃式刀片形式换刀方便。

禅城ZSD浅孔钻生产,浅孔钻

ZSD新型浅孔钻采用7项专有技术:1.采用了先进分层切入技术(刀具结构正在申请发明专利),通过内、外刀片依次分层切入工件,切入平缓冲击小,内刃形成连续切宽切屑,外刃形成小切宽碎屑,切屑排出方便;2.采用精确修光技术,副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高进给表面尺寸精度和表面质量(表面粗糙度可达Ra1.6以下);3.轴向导向抗振技术,波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振动,提升刀具的高效加工能力及稳定性,同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构,有效提高刀具的抗振性能(刀片结构也申请了发明专利保护);4.采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下;5.实现了内、外刀片平衡技术,即在浅孔钻刀体采用不对称结构的同时,刀片采用波形凸切削刃结构,两者的结合可以达到内、外刀片的**径向平衡能力,严格控制切削过程中的性能可靠性和持久性,切削效率和稳定性大幅提升。

1.U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可,选择、使用简单便捷。2.U钻的钢性好,可以采用很高的进给率,而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多,比较大能达到D50~60mm。3.加工效率高,一般是麻花钻的2-3倍。4.U钻可直接在工件上加工,无需中心钻打引导孔,提高加工效率。可转位刀片技术正在高速发展。尽管刀具材料在涂层硬质合金切削刃方面看似相同,但是材料构成和制造工艺则要先进许多,刀片的几何形状也经历了很大变化,更接近成为钻头本身的一部分。浅孔钻通常也称为U钻,注水钻等叫法。

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高精度ZSD浅孔钻是一种经过系统性优化的钻孔产品,采用了先进的生产工艺和材料,能够完美解决许多行业常见的技术难题。这些难点包括钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口问题,以及刀具寿命低等挑战。传统浅孔钻的性能往往无法满足客户的需求。比如,传统的浅孔钻会出现直径超差现象,导致钻孔不够精细。同时,由于刀具的材料和造型限制,传统钻孔设备的孔壁容易变得粗糙,影响零件的加工精度。为了克服这些问题,我们强调高精度钻孔的设计和生产工艺,并在实际生产中推广应用。进一步提高钻头的钻削加工的水平,**研发生产了U钻等称谓钻头。ZSD浅孔钻

U钻也叫浅孔钻、快速钻等,U钻其实是一种内冷钻头,排屑好,可连续钻孔,这使得U钻打孔的效率很高。禅城ZSD浅孔钻生产

高精度ZSD浅孔钻的研发凝聚了我们公司**团队的心血和汗水。在新工艺的设备帮助下,我们首先选用了品质好的钢材,以及先进的加工设备,确保每一件浅孔钻的质量。其次,我们还采用了多种机器学习和统计规划技术,帮助我们在生产过程中不断修改和调整加工参数,很终实现钻孔直径的控制和稳定。除此之外,我们还引入了不同形状和特性的钻头,针对不同的零件材料和工艺需求,实现了刀具的快速更换和优化。高精度ZSD系列浅孔钻不仅可适应多种复杂形状的钻孔,而且还能够有效过滤车削加工产生的毛刺和喇叭口现象,大幅提高了工件的表面质量和加工精度。综合来看,高精度ZSD系列浅孔钻的诞生,是一次钻孔技术的重要跨步。该产品系统性解决了行业内多个技术难题,同时提高了生产效率和工作质量。我们坚信,随着新工艺和新材料的不断推广,高精度ZSD系列浅孔钻将会成为未来制造行业的主流。禅城ZSD浅孔钻生产

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