模压成型后,工件上留有大量的水分(约55-60%),较 终制品的含水率为12-14%,因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一半的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。烘干过程发生了相变,能耗非常大,因此纸浆模塑制品便成为高能耗产品。通过分析烘干的能量转换过程,改进烘干设备,提高能量的利用率,对降低纸浆模塑制品的生产成本很重要。结构较 重要,包容和保护包装产品是纸浆模塑制品的首要功能。纸浆模塑制品要可靠地容纳被包装产品,使被包装产品在运输、装卸、使用过程中不受损坏,且自身满足强度、刚度和稳定性要求。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑,欢迎您的来电哦!高质量纸浆模塑公司
纸浆模塑制品的功能是:包容和保护被包装产品,方便实用。因为是基于植物纤维的产品,其可印刷性能远远优于传统吸塑,在消费品包装市场上,有更多的发展空间。包容和保护包装产品是纸浆模塑制品的首要功能。纸浆模塑制品应能够可靠的容纳包装所规定的被包装产品,使被包装产品在运输、装卸、使用过程中不受损坏,且自身满足强度、刚度和稳定性要求。纸浆模塑制品所用材料对被包装产品也是安全的,两者不发生相互作用。方便使用即纸浆模塑制品的结构应具有宜人性。纸浆模塑制品的结构和形状不应危害人体,在使用过程中适应人体的操作和搬运。虹口区纸浆模塑供应商家纸浆模塑,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
不管制品形状如何复杂,其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70%左右的湿纸坯,因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度,比较大的力量不超过一个大气压。现在也出现了吹吸同步的模具,能提高生产效率。初成形的湿纸坯吸附在网模上,湿强度很低,必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后,使湿纸坯置于合模后的模腔内,用气压使之转移,纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特殊性,增大了制品设计和模具设计的难度。
纸浆模塑制造工艺虽已成熟,缓冲包装的内衬件,一般均采用泡沫塑料。塑料制品进入日常生活领域曾经给人们带来了不少方便,然而一些塑料制品特别是造成的白色污染也是触目惊心的,废弃塑料包装物进入环境后,由于很难降解,造成长期的、深层次的生态环境问题:废弃塑料包装物混在土壤中,影响农作物吸收养分和水分,从而导致农作物减产;抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物,被动物当作食品吞入,导致动物死亡(在动物园、牧区和海洋中,此类情况已屡见不鲜);混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理:填埋处理将会长期占用土地,混有塑料的生活垃圾不适合用堆肥处理,分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑,有想法的不要错过哦!
纸浆模塑模具种类:纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能完成制品制造过程,前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移,转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此,纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、整形模具和模切模具等。其中成形工艺有两类,一类是吸附成形,另一类是压制成形,压制成形模具有些类似橡胶塑料模具,吸附成形模具较为特殊和复杂。纸浆模塑,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,欢迎客户来电!高质量纸浆模塑公司
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纸浆模塑制品是近几年迅猛的新型包装材料,是木材的优良替代品。纸浆模塑制品采用:原料打浆--配料--模压成型--烘干--定型的制造工艺。由于在模压成型后,工件上留有大量的水分(约55-60%),较 终制品的含水率为12-14%,因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一般的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。由于烘干过程发生了相变,能耗非常大,纸浆模塑制品加工成为高能耗产品。为此,对其烘干的能量转换过程进行热力分析是非常必要的。因为,通过分析可对烘干设备的设计加工改进,提高能量的利用率,对降低纸浆模塑制品行业的生产成本具有很重要的指导意义高质量纸浆模塑公司