塑料包装材料的性能特点优点列举▶物理机械性能好▶阻隔性好▶优良的耐化学药品性▶良好的加工适应性缺点列举▷强度不如钢铁▷耐热度不及金属和玻璃▷部分塑料含有毒单体▷易带静电▷废弃物的处理困难包装常用塑料及其性能1、低密度聚乙烯(LDPE、LLDPE)聚乙烯为白色蜡状固体，呈半透明，几乎是无味无毒。聚乙烯大分子链的柔顺性好，很容易结晶，常温下聚乙烯由部分结晶和部分处于高弹态的无定形体构成。LDPE性能特点低密度聚乙烯的加工性能好，有较好的透明性，但气密性差，抗张强度较低，且耐热温度不高，耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯，且容易吸收油脂溶胀，使制品发粘。适用范围吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装;瓶盖、瓶塞等容器附件;各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。LLDPE性能特点抗冲击强度、耐应力开裂性与高密度聚乙烯相近，而透明度、硬度和加工性能则在高密度和低密度聚乙烯之间。伸长率和耐穿刺性是各种聚乙烯中好的。适用性特别适宜作包装薄膜，其厚度可比低密度聚乙烯减薄20%，是一种很有发展前途的塑料包装材料。2、高密度聚乙烯(HDPE)highdensitypolyethylene性能特点强度、耐热性好，高温度可达120℃。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。包装
上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。拉线是什么？怎么导致的？如何解决？拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致。吸塑包装制品生产.能够对企业的形象和**度产生一定的影响。
如果用于某种成型片材的模具的几何尺寸已经确定，那么接下来采用的片材也需要有相同的涂层。如果涂层不同的话，也可以改变模具参数来进行调节。为了将这种具有不同涂层的片材成型出让人满意的壁厚分部的制品，必须有一套不同的预拉伸的模具。各种塑料的收缩值可这些只是参考值，它们还与加工条件有很大的关系。对于收缩值分布很宽的塑料，要得到正确的热收缩值，就应该在真空吸塑成型之前，要么询问材料的制造商，要么进行测试。精确的热收缩值只有通过在相似几何尺寸的真空吸塑成型模具上进行测试得到。对于尺寸公差要求很高的模塑制品，必须制造出原型的模具进行测试，并且各部位的收缩也必须确定。与收缩有关的重要的影响因素：塑料种类，费用上的波动也必须考虑；冷却速率高，会减少加工收缩；脱模温度高比脱模温度低会产生更大的收缩；高牵伸在多数情况下就等于低收缩；成型片材的生产条件是用不同的挤出机造粒，或同一台挤出机具有不同的加工参数，生产的成型片材就有可能具有不同的收缩行为；阳模成型制品比阴模成型制品的收缩会更小；在相同条件下，用相同片材真空吸塑成型的吸塑制品。其收缩率波动的大范围为10。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，五金吸塑厂，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。吸塑包装材料怎样选择吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生有害气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生绿气，章丘吸塑，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理(真空镀金属层)。
但很多标记为可生物降解的塑料实际上只能在**设施中高温加热才能分解。伯明翰大学化学家安德鲁・多夫及越来越多的材料科学家提出，通过对塑料进行物理回收，再进行化学拆解，以去除所有回收塑料的污染杂质。例如，将PET分解成基本分子，分离出添加的化学物质，以提供重构原始聚合物的结构单。通过这种方式，塑料将成为长久的原材料。一些科学家正在研究清理微塑料废物的方法，因为塑料颗粒很小且性质各异，而它们所嵌入的生态系统又是如此巨大。研究人员已经发现了可以分解某些类型塑料的酶和细菌，但是仍需要弄清楚如何利用这类酶和细菌，才能避免潜在的负面影响，比如产生温室气体等。塑料没有理由不参与无限循环多夫说：“塑料没有理由不参与无限循环，人们只是没有看到它的价值。”对于无法轻松分解成基本分子的聚合物，多夫认为，应该至少将它们化学分解成可用于不同目的的分子，比如用于燃料或生产等。理想状况下，科学家会设计出不需要过多严苛成分且不太昂贵的化学反应。这将为目前几乎没有价值的塑料废弃物带来价值。然而，燃烧或直接扔进垃圾填埋场之类的操作，显然要便宜得多，这恰恰就是问题的关键。“从廉价塑料废弃物中创造出高价值产品。吸塑包装的泡壳采用透明材料，以PVC、PET常用，产品一目了然，有利于销售。吸塑印刷包装
天平秤外壳的保护罩，用于产线流转保护外壳表面不划伤、不掉漆。包装
5、聚苯乙烯(PS)性能特点无色透明，无味无毒，着色和印刷性好，吸水率低，尺寸稳定性较好，刚挺而无延展性。耐有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液,耐冲击强度低，表面硬度小，易划痕磨毛;防潮性、耐热较差，易受许多烃类、酮类、高级脂肪酸等的分割而软化。适用范围用于制作食品、医药品以及日用品等小型包装容器，如盒、杯、等和食器包装用薄膜。此外，还大量用于制作泡沫塑料缓冲材料等，用于仪器、仪表、电器产品等的缓冲防震包装等。6、聚氯乙烯(PVC)性能特点刚性和硬度较好，耐热性差，透明度可达76%～82%。机械强度、耐磨、耐压性能优良，防潮性、抗水性和气密性良好，可热封合。优良印刷性能和难燃性。耐强酸、强碱和非极性溶剂，易受极性有机溶剂的侵蚀，含有有毒的氯乙烯单体，且所用的增塑剂、稳定剂等大都是有毒物质，所以用于食品和医药品包装的聚氯乙烯应采用无毒助剂，并规定氯乙烯单体的含量不超过1ppm。适用范围制作硬质包装容器、透明片材和软质包装薄膜。聚氯乙烯透明片经热成型制成各种包装容器，大量用于食品和医药品的包装。此外，聚乙烯还可制成泡沫塑料和缓冲材料。7、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)性能特点机械强度非常好。包装
