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    什么叫双泡壳包装?双泡壳包装应注意什么问题?双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观。应注意的问题是:1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片,否则无法热合或热合效果不佳;2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。什么叫半泡壳包装?半泡壳包装应注意什么问题?半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装,是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起,但产品部分露在泡壳外面的的包装形式,适用于特别长的产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开,再用高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但视觉效果好,而且可以满足用户在超市挑商品时,直接触摸产品的需求。应注意的问题:1.容易带脏的产品不易用此类包装形式;2.在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐;3.泡壳必须采用PVC或PETG硬片。什么叫外置式半泡壳包装?外置式半泡壳包装应注意什么问题?外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面,双泡壳只封装纸卡,并作为产品头部的底托,产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,并在上面打绑带孔,效率比较低,包装成本高。 将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。吸塑 塑料盒

    提示:需要进行收缩测定的制品的测定部位或测定方法本身都应该进行选择,以确定在进行测试的时候不会发生形变,并且制品公差小于收缩值的10是不可能达到的。收缩率测试也会得到成型材料和制品中有关大分子取向的信息。如果材料发生高度取向,比如在挤出方向,这将会产生不该有的皱褶。对于纵向和横向距离相等的多型腔模具,在挤出方向上的皱褶要比横向的明显很多。就真空吸塑成型而言,牵伸会产生另外一种大分子的取向。图3-6是用高抗冲击聚苯乙烯真空吸塑成型成的制品,它在径向上就很容易撕裂成条。这些条本身在径向上强度非常高,这是因为在真空吸塑成型时产生高度取向,使与牵伸垂直的方向强度**降低,故在与牵伸平行的方向易发生撕裂。请注意,塑料在其取向方向强度非常高(如绳,包装带),但在垂直方向上强度非常弱。天创优品吸塑加工厂供应商包装盒光泽度与呈色效果的关系吸塑包装盒光泽度是指包装盒表面的镜面反射程度,用百分率表示。包装盒的光泽度越高,其表面越能像镜子似的反射光线,越能显示出鲜亮的外观特性。实际上,包装盒表面除了镜面反射外,还存在着漫反射,使包装盒光泽度下降。光泽度高的包装盒,印品墨色也越鲜艳。墨色视觉效果也好。可以说。昆明塑料包装耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。

    PP吸塑具有:环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准(也可不需)、可微波。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。吸塑包装主要特点编辑1)保护性好。2)透明直观。3)使用方便。4)质量轻便。吸塑包装模具选择编辑吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是**常用的一种吸塑模具。吸塑包装术语名词编辑吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。

    如果用于某种成型片材的模具的几何尺寸已经确定,那么接下来采用的片材也需要有相同的涂层。如果涂层不同的话,也可以改变模具参数来进行调节。为了将这种具有不同涂层的片材成型出让人满意的壁厚分部的制品,必须有一套不同的预拉伸的模具。各种塑料的收缩值可这些只是参考值,它们还与加工条件有很大的关系。对于收缩值分布很宽的塑料,要得到正确的热收缩值,就应该在真空吸塑成型之前,要么询问材料的制造商,要么进行测试。精确的热收缩值只有通过在相似几何尺寸的真空吸塑成型模具上进行测试得到。对于尺寸公差要求很高的模塑制品,必须制造出原型的模具进行测试,并且各部位的收缩也必须确定。与收缩有关的重要的影响因素:塑料种类,费用上的波动也必须考虑;冷却速率高,会减少加工收缩;脱模温度高比脱模温度低会产生更大的收缩;高牵伸在多数情况下就等于低收缩;成型片材的生产条件是用不同的挤出机造粒,或同一台挤出机具有不同的加工参数,生产的成型片材就有可能具有不同的收缩行为;阳模成型制品比阴模成型制品的收缩会更小;在相同条件下,用相同片材真空吸塑成型的吸塑制品。其收缩率波动的大范围为10。可根据客户要求定制。

    吸塑包装的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑包装生产工艺模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。[1]2:模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4:吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗:吸塑是通过热加工的。PVC片材韧性较高,不易燃烧,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。塑料透明包装盒

天平秤的保护罩,对产品的透明度要求极高,特别是电子显示屏位置,并且产品必须和天平秤完全贴合。吸塑 塑料盒

    吸塑包装生产工艺1:模具制作及加工:根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。2:模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4:吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。2004年,中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元,年递增速度达7%左右,其中纸包装制品将达到1900万吨,塑料包装制品预计达到504万吨。吸塑 塑料盒

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