塑料包装材料的性能特点优点列举▶物理机械性能好▶阻隔性好▶优良的耐化学药品性▶良好的加工适应性缺点列举▷强度不如钢铁▷耐热度不及金属和玻璃▷部分塑料含有毒单体▷易带静电▷废弃物的处理困难包装常用塑料及其性能1、低密度聚乙烯(LDPE、LLDPE)聚乙烯为白色蜡状固体，呈半透明，几乎是无味无毒。聚乙烯大分子链的柔顺性好，很容易结晶，常温下聚乙烯由部分结晶和部分处于高弹态的无定形体构成。LDPE性能特点低密度聚乙烯的加工性能好，有较好的透明性，但气密性差，抗张强度较低，且耐热温度不高，耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯，且容易吸收油脂溶胀，使制品发粘。适用范围吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装;瓶盖、瓶塞等容器附件;各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。LLDPE性能特点抗冲击强度、耐应力开裂性与高密度聚乙烯相近，而透明度、硬度和加工性能则在高密度和低密度聚乙烯之间。伸长率和耐穿刺性是各种聚乙烯中好的。适用性特别适宜作包装薄膜，其厚度可比低密度聚乙烯减薄20%，是一种很有发展前途的塑料包装材料。2、高密度聚乙烯(HDPE)highdensitypolyethylene性能特点强度、耐热性好，高温度可达120℃。表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理(真空镀金属层)。吸塑盒哪里有卖
吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，吸塑包装托盘，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。模具制作与加工：根据需求或者样品的标准，先做出吸塑模具，吸塑包装，正常情况，是用石膏作出吸塑包装盒的模具，但也有用金属或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是让其自然收干，在根据产品的形状进行细致打磨，在不影响产品包装的情况下。打磨结束后，将石膏模具进行加硬处理，一般是利用浓明矾饱满液对其进行浸泡再晒干；用吸塑包装盒包装的产品，透明可见，外观漂亮，利于出售，且适合机械化以及自动化包装，利于现代化处理，植绒吸塑包装，人力节约，效率提高。1.吸塑模具挑选吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。吸塑包装怎么做具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。
随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从开始的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑，从简单的吸塑食品托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等，从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分，可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在。吸塑在各个行业的应用：吸塑汽车行业：汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳等。食品、家电行业吸塑：吸塑食品托盘（鸡蛋托，快餐盒，杯盖，五金吸塑托，食品保鲜托盘等），植绒吸塑盒，化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，灯具等。拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于规格较高的吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘，抽筋等。划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于规格较高的包装。
PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。其优点如下：1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。五、PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。
金属包装制品预计达到288万吨，玻璃包装制品可望达到1050万吨，包装机械将达到67万台套。吸塑包装第二趋势从2006年到2010年，包装工业的总产值预计达到4500亿元，保持平均每年的增速为7%。吸塑包装第三趋势从2011年到2015年，包装工业总产值可达到6000亿元，平均每年以6%的速度增长。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。吸塑包装第四趋势包装工业结合产业结构调整，会更多地在产品的消耗降低、结构优化、品种改善、质量提高和竞争力的增强体现出来。符合消费升级、科技进步和可持续发展的产品将加速增长。中国将对中包装原辅材料和机械设备的进口给予足够的重视。第五、到2020年，中国包装工业将满足***建成小康社会的需求，建成一个科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人才资源优势得到充分发挥的新型中国包装工业。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。吸塑食品包装
可提升产品自身的价格和形象，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响。吸塑盒哪里有卖
巨航带你展望新型塑料托盘包装材料未来之路将炙手可热塑料托盘包装材料使用的安全化近年来有关劣质塑料托盘包装的报道层出不穷“,pvc保鲜膜致风波”、“塑化剂”,“双酚A”等都在食品安全方面给人类造成伤害.不含双酚A的聚对酞酸乙二酯树脂,食品级的可降解聚乙烯塑料,可食性淀粉塑料包材等将在食品包装中斩露头角.塑料托盘包装材料的环保化对于传统的塑料托盘包装材料来说无法降解一直被视为环保的大敌,近年来沃尔玛、宝洁、戴尔等世界**公司正在抛弃不可降解的塑料包装材料.未来几年,不可降解的塑料包材将逐渐被环保包材所取代.塑料托盘包装材料智能化随着工业、远程可读的非视觉信息.安全标签和无线电频率识别标签是电子标签的初例,除了产品识别信息、生产日期、价格等以外,电子标签还可作为时间—温度、泄漏或新鲜度指示剂.塑料托盘包装材料形式的新奇化、多样化和多功能市场竞争的加剧使同类产品之间的差别性在逐步减少,商品使用价值的同质性逐步增大,产品销售对外包装展示效果的依靠性越来越大.在新型塑料托盘包装材料的市场需求上,也呈现出了明显的多样性、丰富性特征。 吸塑盒哪里有卖
