历经多年磨砺和沉淀,普林电路建立了独特的一站式柔性制造服务平台,引入了一大批行业里的经验丰富的专业人才,通过长期的磨合历练已经造就一个复合能力出色的生产和技术服务团队。我们的业务领域涵盖CAD设计、PCB制造、PCBA加工和元器件供应,通过深度的资源整合为客户提供便捷的一站式采购体验,提高采购效率,降低供应链管理成本,使成套产品的质量更加可靠,产品广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域。
快速交付是我们长期践行的承诺,出众的品质是我们植根于电子产品市场的坚实基础,精益制造是我们的电路板产品在线管控的过程,专业服务是广大客户一直以来对我们的赞誉。 刚性和柔性电路板,满足不同项目的灵活需求,确保您的设计更具适应性。北京双面电路板公司
我们的电路板工艺技术有以下优势:
1、超厚铜增层加工技术,可实现0.5OZ——12OZ厚铜板生产,满足产品大电流设计要求。
2、压合涨缩匹配设计、真空树脂塞孔技术,满足电源产品多次盲埋孔设计要求。
3、局部埋嵌铜块技术,满足产品高散热性设计要求。
4、成熟的混合层压技术,满足FR4+rogers/Arlon/PTFE等材料压合要求,保证产品的前沿性能。
5、多年的无线通讯、网络通讯等产品加工经验,满足客户不同产品类型要求。
6、可加工层数30层,线宽线距3mil/3mil、镀孔纵横比12:1,板厚7.8mm,加工尺寸500X900mm。
7、高精度压合定位技术,确保高多层PCB的加工品质。
8、多种类型的刚挠结合板工艺结构,满足不同通讯产品的三维组装需求。
9、高精度背钻技术,可满足产品信号传输的完整性设计要求。 深圳印制电路板打样电路板,提供专业的技术支持,让你无后顾之忧。
尽管IPC没有相关规定,但普林电路仍然对阻焊层厚度进行了要求,这有助于改进电绝缘特性,提高电路板的绝缘性能。较厚的阻焊层可以降低剥落或丧失附着力的风险,确保电路板在各种环境条件下都能稳定运行。此外,较厚的阻焊层增强了电路板的抗击机械冲击力,无论机械冲击力在何处发生。这有助于提高电路板的耐用性和可靠性。
如果忽视对阻焊层厚度的要求,可能会导致多种潜在风险。首先,薄阻焊层可能会导致附着力问题,这可能造成阻焊层与电路板脱离,容易引发铜电路腐蚀。此外,阻焊层薄可能会影响熔剂的抗耐性和硬度,从而引发电路板的可靠性问题。这些问题可能在电路板的长期使用中导致性能下降和损坏。此外,薄阻焊层可能导致绝缘特性不佳,这可能引发意外的导通和电弧,导致短路问题,进一步加剧风险。
作为专业的电路板厂家,普林电路是您值得信赖的PCB合作伙伴。我们为整个电子行业提供高科技的PCB解决方案。作为专业的pcb线路板生产厂家,我们拥有以下特点:
1、快速服务,适用于各种技术和产品类型。
2、提供以解决方案为导向的专业建议,帮助您克服技术挑战。
3、具有竞争力的价格,确保您的预算得到充分发挥。
4、单层和多层PCB,可达34层,包括软硬结合板和柔性电路板可达10层。
5、从简单的技术要求到复杂的HDIPCB,我们都能满足您的需求。
6、提供从打样到批量生产的综合服务。
7、对于紧急订单,我们可以提供极短的交货时间,确保您项目的进度。
8、定制PCB解决方案,确保满足您的独特需求。
无论您的项目规模如何,普林电路都致力于为您提供高质量、高可靠性的PCB产品,助力您的创新和成功。 我们的电路板,为你的项目提供便捷的解决方案。
我们对阻焊物料进行明确定义并确保其符合IPC-SM-840 Class T要求。首先,使用质量上乘的阻焊油墨有助于实现油墨的安全性,确保阻焊层的油墨符合UL标准。这意味着电路板制造商可以在其产品中使用安全和合规的材料,这对于满足法规和客户的要求至关重要。
劣质油墨可能引发附着力问题,进而导致阻焊层与电路板脱离,容易导致铜电路腐蚀。此外,劣质油墨可能影响熔剂的抗耐性和硬度,这可能引发电路板的可靠性问题。这些问题都可能在电路板的长期使用中导致性能下降和损坏。此外,如果阻焊层的绝缘特性不佳,可能会出现意外的电性连通性和电弧,导致短路问题,进一步加剧风险。
因此,界定并确保符合IPC-SM-840 Class T要求的阻焊物料是确保电路板制造的安全性、可靠性和合规性的重要步骤。这有助于降低潜在的问题风险,确保电路板的性能和可靠性不受影响。 电路板的高速传输和处理速度可以帮助您更快地完成任务,提高工作效率。上海HDI电路板公司
PCB电路板制造商,与您携手共创未来,助力您的项目取得成功。北京双面电路板公司
我们严格控制每一种表面处理的使用寿命,这样做带来了多方面好处。首先,它确保了焊锡性能的稳定性,从而提高了电路板的可靠性。不同表面处理方法的使用寿命可能会影响焊锡的附着力和稳定性,这对于电路板的长期性能至关重要。此外,控制使用寿命还有助于减少潮气入侵的风险。维护表面处理的一致性可以有效地防止潮气侵入电路板,从而减少组装和使用过程中的潜在问题。
如果不严格控制每一种表面处理方法的使用寿命,可能会带来严重的风险。首先,老化的电路板表面处理可能会发生金相变化,导致焊锡性能下降,这可能在焊接过程中产生问题。焊锡性能的不稳定性可能导致焊点不牢固,容易引发电路板的可靠性问题。另外,潮气入侵的风险也非常重要,因为它可能导致电路板在组装和实际使用中发生分层、内层和孔壁分离(断路)等问题。这不仅增加了维修成本,还可能对产品的性能和可靠性产生严重影响。因此,控制每一种表面处理的使用寿命对于确保电路板的稳定性和可靠性至关重要。 北京双面电路板公司