半固化片(Prepreg)在印刷线路板(PCB)制造中很重要。它是一种由树脂和增强材料构成的材料,用于多层板的黏结绝缘层。这些片在高温下软化、流动,然后逐渐硬化,连接各层芯板和外层铜箔,确保线路板的结构坚固且提供电气隔离。
半固化片的特性参数对线路板的质量和性能有如下影响:
1、树脂含量(RC):指的是半固化片中树脂成分在总重中的百分比。它直接影响树脂填充空隙的能力,决定PCB的绝缘性。
2、流动度(RF):表示压板后流出板外的树脂占原半固化片总重的百分比。这是树脂流动性的指标,也决定了压板后的介电层厚度,对PCB的电性能产生重要影响。
3、凝胶时间(GT):凝胶时间指的是半固化片从受到高温软化、然后流动,到逐渐固化的时间段。它反映了树脂在不同温度下的固化速度,影响了压板过程的品质。
4、挥发物含量(VC):挥发物含量表示半固化片经过干燥后失去的挥发成分重量占原始重量的百分比。它直接影响压板后的产品质量。
半固化片的妥善保存很重要,温湿度要求在T:5-20°C,相对湿度RH≤60%。高温可能导致半固化片老化,而高湿度可能导致其吸水。同时操作环境也需要含尘量要求≤10000,防止压合后产生板内杂质。另外,半固化片有效保存周期通常不可超过3个月。 普林电路的PCB线路板覆盖了通信、医疗、汽车、工业控制等领域,适用于各种复杂应用场景。深圳高频线路板抄板
当您需要检验线路板上的丝印标识时,普林电路建议客户注意以下几个关键点:
1、标记清晰度:检查丝印标识的清晰度。虽然允许标记模糊或出现轻微重影,但仍然应能够识别标记内容。模糊过于严重或不可识别的标记应被视为缺陷。
2、标识油墨渗透:检查元件孔焊盘的标识油墨是否渗透到元件安装孔内。油墨渗透可能导致元件安装不良或焊接问题。确保油墨不使焊盘环宽降低到低于规定环宽。
3、焊接元器件引线的镀覆孔和导通孔:确保不在焊接元器件引线的镀覆孔和导通孔内出现标记油墨。这些区域需要保持清洁以确保焊接连接的质量。
4、节距小于1.25mm的表面安装焊盘:对于节距大于等于1.25mm的表面安装焊盘上,油墨只能侵占焊盘一侧,且不超过0.05mm。
5、节距大于等于1.25mm的表面安装焊盘:对于节距小于1.25mm的表面安装焊盘上,油墨只能侵占焊盘一侧,且不超过0.025mm。
通过仔细检查这些要点,您可以更好地判断PCB线路板上的丝印标识是否符合标准,确保线路板的质量和可靠性。如果您有任何疑虑或需要更多指导,可以咨询深圳普林电路的专业团队,我们将竭诚为您提供支持和建议。 广东双面线路板加工厂高度集成和创新布局是普林电路PCB线路板的特色,使得电子系统能够充分发挥性能。
高频PCB制造中的基板材料是很重要的,而其中的PTFE(聚四氟乙烯)和非PTFE高频微波板在电子领域扮演着不可或缺的角色。在普林电路的专业制造中,我们深知这些材料的特性和应用。
首先,PTFE基板因其在多频率范围内具有极小且稳定的介电常数和微小的介质损耗因素而备受青睐。这使得它成为高频和微波电路的理想选择,尤其在卫星通信等领域。然而,PTFE基板的局限性在于其刚性较差,因为材料的玻璃化温度相对较低(约25°C),这意味着在某些应用中需要特别小心处理。
为弥补这一不足,非PTFE高频微波板材料的开发应运而生。这些材料通常采用陶瓷填充或碳氢化合物,它们具有出色的介电性能和机械性能。更重要的是,它们可以采用标准FR4制造参数进行生产,这使得它们成为高速、射频和微波电路制造的理想选择。
普林电路作为专业的PCB线路板制造商,充分理解PTFE和非PTFE高频微波板材料的特点,可以为客户提供高性能的电路板解决方案,无论是在卫星通信还是在高速、射频和微波应用领域。我们的承诺是提供可信赖的产品,满足您的电子需求。
深圳普林电路是一家专业的PCB线路板制造公司,致力于为客户提供高质量的电路板和相关解决方案。公司拥有丰富的经验和专业知识,涵盖了多种表面处理工艺,其中包括电镀软金(Electroplated Soft Gold)。
电镀软金是一种表面处理工艺,它涉及在PCB表面导体上使用电镀方法添加一定厚度的高纯度金层,通常厚度范围从0.05到3.0微米。虽然这是一种高成本的处理方式,但它具有一些独特的优势。
首先,电镀软金可以产生平整的焊盘表面,这对于许多应用非常重要。金是一个出色的导电材料,而且电镀软金可以提供比铜更好的载体,也有更优的屏蔽信号的作用,这一特性在微波设计等高频应用中尤为重要。
然而,电镀软金也有一些缺点需要考虑。首先,它的成本相对较高,因为电镀软金的工艺要求严格,而且相关的金液具有一定的危险性。此外,金与铜之间可能会发生相互扩散,因此镀金的厚度需要控制,而且不适合长时间保存。如果金的厚度太大,可能会导致焊点变得脆弱,或者在金丝bonding等应用中出现问题。
电镀软金是一种高级的表面处理工艺,适用于特定的应用,特别是需要高频性能和平整焊盘表面的情况。普林电路拥有丰富的经验,可为客户提供电镀软金等多种表面处理工艺选项,以满足其特定需求。 面向工业自动化,普林电路的线路板制造考虑了耐高温、高湿度等苛刻环境,是工业控制系统的理想选择。
PCB线路板的表面处理,也称为涂覆,是指除阻焊层外的可供电气连接或电气互连部分的处理。这些部分包括键盘、焊盘、连接孔、导线等,它们都具备可焊性,用于电子元器件或其他系统与PCB之间的电气连接。
在PCB上,这些电气连接点通常以焊盘或其他接触式连接的形式存在。尽管裸铜本身的可焊性很好,但它容易氧化并受到空气中的污染。因此,为了确保这些连接点的性能和稳定性,PCB必须进行表面处理。
1、防止氧化:通过涂覆一层抗氧化材料,防止裸铜连接点暴露在空气中氧化,从而保持其可焊性。
2、提高可焊性:表面处理可以增加焊接的粘附性,确保焊料在连接点上均匀分布,从而提高可焊性。
3、保护连接点:涂覆层还能保护连接点免受外部环境中的化学物质、污染物和机械应力的影响,延长其寿命和稳定性。
4、提供平滑表面:表面处理可确保连接点表面平整,有助于焊接的精确性和一致性。
不同的应用和要求可能需要不同的表面处理方法,如HASL(喷锡)、ENIG(沉金)、OSP(有机钝化剂)等,以满足特定的工程需求。普林电路在PCB制造领域有着丰富的经验,能够提供各种表面处理选项,以满足客户的需求。 普林电路理解客户的独特需求,我们拥有高度灵活的制造流程,可定制各种尺寸、层数和特殊要求的PCB线路板。手机线路板供应商
普林电路的线路板还应用于医疗设备,确保精确的数据采集和可靠的设备运行。深圳高频线路板抄板
PCB线路板根据基材的分类可以分为以下几种主要类型:
纸基板(如FR-1,FR-2,FR-3):采用纸质基材,适用于一般电子应用。
环氧玻璃布基板(如FR-4,FR-5):采用玻璃纤维布增强的环氧树脂,具有较高的机械强度和耐热性。
复合基板(如CEM-1,CEM-3):采用复合材料,具有特定的机械和电气性能。
积层多层板基(如RCC):是“附树脂铜皮”或“树脂涂布铜皮”,主要用于高密度电路(HDI)。
特殊基材(如金属类基材、陶瓷类基材、热塑性基材等):用于满足特殊需求的应用。
酚酚树脂板:具有特定的化学性能。
环氧树脂板:具有出色的机械性能和耐热性。
聚脂树脂板:适用于一些一般应用。
BT树脂板:适用于高频应用和高速电路设计。
聚酰亚胺树脂板:具有出色的高温性能。
阻燃型(如UL94-VO,UL94-V1):具有良好的阻燃性能,适用于高要求的电子设备,能够有效防止火灾蔓延。
非阻燃型(如UL94-HB级):阻燃性能较差,通常用于一般应用,不适合高要求的环境。
这些分类方法可根据具体应用和性能需求来选择合适的线路板类型,以确保电子设备的性能和可靠性。 深圳高频线路板抄板