普林电路有严格的检验步骤确保我们的PCB生产符合高质量标准:
1、前端制造:前端制造是生产的初个检验步骤,确保用于设计电路板的数据准确无误。
2、制造测试:MKTPCB进行三项制造测试:目视检查、非破坏性测量和破坏性测试。我们使用破坏性测试验证制造过程,并将其应用于实际电路板或生产面板中的测试样品。
3、检验表:每项工作的检验表详细记录了质量标准检查的结果,包括使用的材料、测量数据和通过的测试。
4、可追溯性:我们提供整个生产过程的完整追溯性,使用数据矩阵检查基础材料与客户订单详细信息的一致性。
5、印刷和蚀刻内层:印刷和蚀刻内层包括三个检查步骤,确保蚀刻抗蚀层和铜图案按照设计要求完成。
6、检查内层铜图案:使用自动光学检测机检查内层铜图案,确保符合设计值,避免短路或断路。
7、多层压合:使用数据矩阵检查材料一致性,并测量每个生产面板的压合后厚度。
8、钻孔:钻孔设备自动检查孔径,特殊测试样品用于检查孔的位置相对于内层。
9、铜和锡电镀:非破坏性抽样检查,测量每个面板的铜厚度。
10、外层蚀刻:目视检查确保蚀刻完成,抽样检查确认轨道尺寸正确。检验表记录了所有关键信息。 先进的 HDI PCB 技术,实现更高密度。深圳挠性板PCB线路板
自动光学检测(AOI)是一项关键的工艺,用于验证表面贴装技术(SMT)后的电子元件和焊点的放置。
AOI的主要目标之一是确保SMT后的电子元件准确无误地放置在印刷电路板(PCB)上。通过使用高分辨率的光学系统,AOI能够对元件进行三维检测,精确度高,可以检测到微小的组装偏差和缺陷。以下是AOI在电子制造中的一些关键方面的延伸讲解:
1、检测焊点缺陷:AOI系统通过对焊点进行视觉检测,能够迅速而准确地发现焊接问题,如虚焊、错位和短路。这有助于及早识别焊接缺陷,避免潜在的电气问题和性能降低。
2、组件放置验证:AOI通过与设计文件进行比较,验证SMT后组件的准确放置。任何元件的错位或偏移都将被立即检测到,以确保电路板的准确性和性能。
3、实时反馈和调整:AOI系统提供了实时的检测和反馈,可让制造人员及时了解制造过程中可能存在的问题。这使得能够迅速调整并纠正任何不合格的组件放置或焊接问题,提高了生产的实时响应性。
4、提高生产效率:AOI通过自动化检测显著提高了质控效率,比人工检查更迅速、准确,降低了成本和减少废品率。
5、适应复杂电路板:AOI适应复杂电路板设计,对高密度和多层次的PCB有出色检测能力,成为处理先进电子设备和技术的理想选择。 深圳高TgPCB供应商PCB 材料环保,符合国际标准。
埋电阻板PCB是一种在电路板制造中具有独特设计的高级产品。其主要特点包括:
1、埋入式电阻:PCB表面埋入精密电阻,提高了电路板的空间利用率,减小了电路板的整体尺寸。
2、高集成度:具备高度集成的特性,适用于高密度电子元件的布局,使得电路板更紧凑,性能更优越。
3、精密设计:采用精密设计和制造工艺,确保电阻的准确性和稳定性,提高电路的可靠性。
4、优越的散热性能:通过埋电阻设计,有效提升散热性能,确保电路长时间稳定运行。
1、空间优化:由于电阻埋入PCB表面,降低了元件之间的距离,优化了电路板的空间布局。
2、提高信号完整性:电阻的紧凑布局有助于减小信号传输路径,提高信号完整性,降低信号失真。
3、降低串扰:通过埋电阻设计降低元件之间的电磁干扰,有效减少电路串扰,提高整体抗干扰性。
4、优化电流路径:电阻的合理埋入优化了电流路径,减小电阻对电路性能的影响,提高了电路的效率。
1、通信设备:适用于高密度电子元件布局的通信设备,提高设备性能。
2、医疗设备:在医疗设备中的紧凑设计和优越散热性能,确保设备的稳定运行。
3、工业控制系统:通过优化电路布局,提高工业控制系统的抗干扰性和稳定性。
深圳普林电路的发展历程展现了一家PCB公司的创业奋斗与不断进取的精神。从成立初期的创业拼搏,到如今的跨足国际市场,公司始终坚持市场导向,以客户需求为契机,不断提升质量管控标准,持续研发创新生产工艺。
发展历程:公司初期创业,经历拼搏,逐渐成长,从北京迁至PCB产业高度发展的深圳,扩展至全国及国际市场,展现了坚定决心。16年发展,专注个性化产品,服务3000+客户,创造300个就业岗位。
使命与价值观:公司使命是快速交付,提高产品性价比。为实现使命,公司不断改进管理,增投设施与设备,研究新技术,提高生产效率,强化柔性制造体系,缩短交期,降低成本。PCB工厂拥有先进设备,如背钻机、LDI机、控深锣机,确保产品精确制造。
技术创新与社会责任:公司致力于加速电子技术发展,推动新能源广泛应用,助力人工智能、物联网等颠覆性科技造福人类。愿景是为现代科技进步贡献力量,不仅注重自身发展,更积极承担社会责任,带领电子科技领域发展。
未来展望:深圳普林电路展望未来,将坚守快速交付、精益生产和专业服务的原则,不断提升产品与服务性价比。公司将以这一信念为国家社会发展贡献更多力量,共同推动电子科技的快速进步。 普林电路的PCB线路板支持无铅焊接,符合环保法规,降低环境影响。
普林电路在品质管理方面的承诺不仅是一种理念,更是通过一系列切实可行的措施实现的。公司建立了严格的品质保证体系,从客户需求到产品交付的每个环节都经过精心管理,以确保高标准的客户要求得到满足。
特别对于那些具有特殊要求的产品,普林电路设有产品选项策划(APQP)小组,执行PFMEA的失效模式分析,通过深入研究潜在的失效模式并提前制定应对方案,以保障产品质量。制定控制计划和实施SPC控制是公司在预防潜在失效方面的关键步骤。此外,计量器具通过测量系统分析(MSA)认证,以确保测量准确性。对于需要生产批准的情况,提供生产件批准程序文件,确保生产得到批准。
品质保证覆盖进料检验、过程控制、终检,直至产品审核。客户提供的资料和制造说明经过严格审核,原材料采用严格控制。生产中,操作员自我检查,与QC抽检合作,实验室对过程参数和性能检验。成品经过100%电性能测试,全检工序外观检查,外观和尺寸抽检,确保产品完美。根据客户需求,公司进行特定项目的定向检验。
审核员负责抽取客户要求的产品范围,对产品、包装和报告进行判定。只有通过严格的审核和检验,产品才能被交付。这一系列措施不仅保障了产品的质量,也彰显了普林电路对于专业和高标准的坚守。 高质量 PCB,确保电子设备可靠性。深圳通讯PCB生产厂家
PCB 高效散热,确保设备长时间稳定运行。深圳挠性板PCB线路板
陶瓷PCB具有一系列独特的特点,使其在特定应用领域中备受青睐:
1、优异的热性能:陶瓷PCB具有出色的导热性能,能够有效散热。这使得它在高功率电子器件和模块中得到广泛应用,确保设备在高温环境下能够稳定运行。
2、出色的机械强度:陶瓷PCB的机械强度较高,能够承受一定的物理压力和冲击,提高了整体的结构稳定性和可靠性。
3、良好的绝缘性能:陶瓷材料具有良好的绝缘性能,能够有效阻止电流的泄漏和干扰,提高电路的稳定性和可靠性。
4、低介电常数和低介电损耗:陶瓷PCB在高频电路设计中表现出色,其低介电常数和低介电损耗有助于保持信号传输的质量,使其成为射频(RF)和微波电路的理想选择。
5、耐腐蚀性:陶瓷PCB对化学腐蚀的抵抗能力较强,能够在恶劣环境中保持稳定性,适用于一些特殊领域的需求。
6、适用于高频高速设计:由于其特殊的材料性质,陶瓷PCB适用于高频高速电路设计,如雷达系统、通信设备等,保证信号传输的稳定性和可靠性。
陶瓷PCB的独特性能使其成为在高温、高频和高功率应用中的理想选择,为一些特殊领域的电子设备提供了出色的性能和可靠性。 深圳挠性板PCB线路板