普林电路能够在复杂电路板制造领域中提供多方面支持,主要是因其在电路板制造过程中有以下优势:
1、超厚铜增层加工技术:能够实现0.5OZ到12OZ的厚铜板生产,为产品设计提供了更大的电流承载能力。
2、压合涨缩匹配设计、真空树脂塞孔技术:满足电源产品多次盲埋孔设计要求,真空树脂塞孔技术有助于避免空气困留,提高了产品的密封性和防潮性。
3、局部埋嵌铜块技术:用于高散热性设计,通过在电路板中埋嵌铜块来增加散热能力。
4、成熟的混合层压技术:可以满足不同材料的混合压合需求,包括FR4、rogers、Arlon、PTFE等,确保产品性能在前沿水平。
5、多年通讯产品加工经验:在无线通讯、网络通讯等产品的加工方面积累了丰富经验,了解并满足不同类型产品的制造需求。
6、可加工层数30层:具备处理复杂电路结构的能力,满足多层、高密度电路板的需求。
7、高精度压合定位技术:通过高精度的压合定位,确保多层PCB的制造品质,提高了电路板的稳定性和可靠性。
8、多种类型的刚挠结合板工艺结构:适应不同通讯产品的三维组装需求,提供更灵活的设计选择。
9、高精度背钻技术:满足产品信号传输的完整性设计要求,确保在高频率应用中信号传输的稳定性。 深圳普林电路可生产制造高TG印刷电路板,适用于各种高温环境。上海医疗电路板价格
先进的加工检测设备为保障电路板的品质和性能提供了坚实的支持:
1、高精度控深成型机:
该设备专为台阶槽结构控深铣槽加工而设计,确保制造过程中的精度和质量。
2、特种材料激光切割机:
针对特殊材料外形加工而设计,提供准确而高效的切割解决方案。
3、等离子处理设备:
用于处理高频材料孔壁的除胶操作,如PTFE和陶瓷填充材料,确保高频性能的稳定性。
4、先进生产设备:
包括LDI激光曝光机、OPE冲孔机、高速钻孔机、自动V-cut设备、Plasma等离子除胶机、真空树脂塞孔机、奥宝AOI、正业文字喷印机、大族CNC(控深)等,为生产提供高效而精密的工具。
5、可靠性检验设备:
采用孔铜测试仪、阻抗测试仪、ROHS检测仪、金镍厚测试仪等20多种设备,以确保电路板的可靠性和安全性能。
6、自动电镀线:
确保镀层一致性和可靠性,提高产品质量。
7、先进设备应用:
使用奥宝AOI监测站、日本三菱镭射钻孔机、中国台湾RUIBAO等离子整孔机、恩德成型机、日本億玛测试机等先进设备,满足高多层、高精密安防产品的生产需求。
8、100%经过进口AOI检测:
减少电测漏失,确保电源产品电感满足客户设计要求。
9、专项阻焊工艺:
配备自动阻焊涂布设备和专项阻焊工艺,以确保产品的安全性能达到高水平。 电力电路板HDI电路板的独特设计结构和高密度电路布局使其在高频和高速传输方面表现出色,应用普遍。
普林电路深刻理解印刷电路板(PCB)在电子产品中的至关重要性。PCB的层数、元器件数量以及制造工艺要求直接影响着电子产品的可靠性。因此,对PCB可靠性的严格要求变得日益突出,只有具备高可靠性的PCB才能满足不断发展的客户需求。
提升PCB可靠性水平不仅在经济上带来明显效益。尽管在初期生产和成本管控上可能需要更多的投入,但高可靠性PCB在后期的维修、维护和停机方面实现了更大的节约。高可靠性PCB能够明显降低电子设备的维修费用,确保设备更加稳定运行,从而减少因故障导致的停机时间和损失。
普林电路致力于提供高可靠性的PCB,以确保每个PCB都能满足客户对质量和可靠性的严格要求。通过持续不懈的努力,我们协助客户降低了维修成本,减少了不必要的停机时间,实现了经济效益的优化。
深圳普林电路公司在环保方面取得了多项认证,包括广东省清洁生产认证企业、深圳市清洁生产企业、电路板行业绿色环保先进企业等荣誉,彰显了其在环境保护方面的承诺与努力。
1、清洁生产认证:深圳普林电路公司荣获广东省清洁生产认证企业、深圳市清洁生产企业等认证,表明其在生产过程中采取了环保措施,致力于减少对环境的负面影响。
2、绿色环保先进企业:公司被授予电路板行业绿色环保先进企业称号,说明其在电子制造领域积极推动环保理念,为打造绿色家园贡献力量。
除了环保方面的承诺,深圳普林电路公司还以其快速的服务能力著称:
1、快速响应:公司实施2小时客服响应,7*24小时提供技术支持、订单服务、生产运作以及送货上门服务,确保客户的需求得到及时响应。
2、快速交付:公司以不同层数的电路板提供快速交付服务,例如,2层电路板可在24小时内交货,8-12层电路板在72小时内交货,20层以上电路板也能在120小时内完成交货。这展示了公司在高效交付方面的强大能力,满足客户对紧急订单的需求。
深圳普林电路公司以环保理念和高效服务能力为特色,为客户提供可靠的电路板制造解决方案。 PCB电路板是现代电子设备的重点,我们致力于为您提供高质量、创新的定制解决方案。
PCB打样是电路板制造中的一个关键阶段,主要有以下作用:
1、验证设计可行性:PCB打样可以通过实际制作和测试,确认电路板的布局、连接和元件的正确性,确保设计符合预期功能。
2、排除设计错误:可以及早发现设计中的错误,包括元件布局错误、连接错误或其他设计缺陷。及时纠正这些问题有助于避免在大规模生产中出现昂贵的错误。
3、性能测试:通过对打样板进行实际测试,可以评估电路的性能、稳定性和可靠性。这对于确保产品在各种工作条件下都能正常运行非常重要。
4、优化布局:打样阶段可以帮助设计人员优化PCB的布局。通过观察电路板的实际制作情况,可以发现潜在的干扰、热点和其他影响性能的因素,并进行相应的调整。
5、降低生产风险:在进行大规模生产之前,及早发现和解决问题,可以避免在大批量制造中面临更高的成本和延误。
6、客户确认:对于制造商和客户之间的合作,PCB打样是确保产品满足客户需求的一种方式。通过提供实际的打样板,客户可以审查和确认设计,确保其满足他们的规格和期望。
7、提高制造效率:通过在实际制造之前进行PCB打样,可以提高整个生产过程的效率。及时解决问题,确保生产线的顺利运行,减少生产中的不必要的中断。 普林电路高度注重可靠性与性能,我们的高TG印刷电路板在高温环境下表现出色,确保电路稳定运行。广西安防电路板公司
背板 PCB电路板,普林电路确保电源管理更加智能化。上海医疗电路板价格
我们会执行严格的采购认可和下单程序,确保每份采购订单中的产品规格都经过仔细确认和核实。这个流程的执行旨在防范制造过程中可能发生的规格错误或不一致,从而明显提升生产效率和制造质量水平。此外,规格的明确定义还有助于确保供应链的透明度和可靠性,降低了潜在后续问题和风险的发生概率。
若不执行具体的认可和下单程序,产品规格未经确认可能会导致制造过程中的规格偏差,而这些问题可能要等到组装或后续生产阶段才能被察觉。这时纠正问题可能会耗费更多的时间和成本。未经确认的规格也可能导致产品性能下降、可靠性问题,甚至引起客户的不满。这将直接影响公司声誉和市场竞争地位。因此,我们强调通过执行认可和下单程序来确保产品规格的明确定义,尽可能地降低潜在风险,提升整体运作效能。 上海医疗电路板价格