企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

普林电路以专业的PCB线路板制造为特色,我们确保每块线路板都符合高质量标准。为了达到这一目标,我们采用了多种先进的测试和检查方法,以确保产品的质量和可靠性。

目视检查是很基本也是很直观的检验手段。通过人工目视检查,专业人员会仔细审查PCB的外观,寻找裂纹、缺陷或其他可见问题。这种方法确保了对表面问题的及时发现和处理。

自动光学检查(AOI)系统的运用更是提高了检测的准确性。这一系统能够验证导体走线图像与Gerber数据是否一致,同时还能检测到一些E-Test难以发现的问题,比如导体走线的变窄但仍未中断。这样的检查确保了不仅外表无瑕,而且内部的连接也得到了验证。

镀层测量仪通过测量金厚、锡厚、镍厚等表面处理厚度,普林电路可以确保每块PCB都符合特定的厚度标准,从而保证了在实际应用中的可靠性。

X射线检查系统能够深入检查PCB内部结构,发现潜在的焊接缺陷、元器件位置偏差、连通性问题等隐藏的质量隐患。通过这种方式,普林电路确保了其生产的每块PCB都经过深度的内部验证,提供给客户的产品不仅外观完美,而且内部结构也经得起严格的检验。


线路板的制造工艺包括化学蚀刻、电镀、钻孔等步骤,明确的工艺控制是保障产品质量的关键。广东特种盲槽板线路板电路板

普林电路在PCB线路板制造中会为客户选择适合需求的材料,以确保高质量和特定应用需求的满足。PCB线路板材料的选择涉及多个基材特性,以下是它们的重要性简要了解:

1、玻璃转化温度TG:TG是一个重要指标,表示材料从“固态”到“橡胶态”的转变温度。高TG值意味着材料在高温环境下能够更好地保持结构完整性,特别适用于高温电子应用。

2、热分解温度TD:TD表示材料在高温下开始分解的温度。更高的TD值通常表示材料更耐高温,适用于焊接或其他高温工艺。

3、介电常数DK:介电常数表示材料对电场的响应能力。较低的DK值意味着材料能够更好地隔离信号线,减少信号的传播延迟,适用于高频电路。

4、介质损耗DF:介质损耗因素表明材料在电场中的能量损失。较低的DF值意味着材料在高频应用中吸收的能量较少,有助于减少信号衰减。

5、热膨胀系数CTE:CTE表示材料随温度变化时的尺寸变化。匹配PCB和其他组件的CTE是确保稳定性和避免热应力问题的关键。

6、离子迁移CAF:离子迁移是指在高湿高温条件下铜离子从一个地方迁移到另一个地方,可能导致短路或绝缘失效。选择材料时需要考虑其抵抗离子迁移的能力,特别是在恶劣环境下。


广东双面线路板抄板我们不仅生产双面板到多层的电路板,更关注产品的性能、成本和制造周期。

普林电路作为一家专业的PCB线路板制造商,严格执行各项检验标准,其中之一是对金手指表面进行的检验。这一关键的检验旨在确保印制线路板连接器或插头区域的表面镀层质量,以维护连接的可靠性和性能。

以下是金手指表面的检验标准:

1、无露底金属表面缺陷:在规定的接触区内,金手指表面不应有任何露底金属或其他表面缺陷。这保证了连接区域的平滑度,确保可靠的电气接触。

2、无焊料飞溅或铅锡镀层:在规定的插头区域内,不应有焊料飞溅或铅锡镀层,以确保插头能够正确连接而不受到异物的干扰。

3、插头区域内的结瘤和金属不应突出表面:为保持插头与其他设备的平稳连接,插头区域内的结瘤和金属不应突出表面。

4、长度有限的麻点、凹坑或凹陷:如果存在麻点、凹坑或凹陷,其长度不应超过0.15mm,每个金手指不应超过3处。此外,每块印制板上的缺陷总数不应超过印制板接触片总数的30%。这确保了金手指表面的平滑度和一致性。

5、允许轻微变色的镀层交叠区:镀层交叠区允许有轻微变色,但露铜或镀层交叠长度不应超过1.25mm(IPC-3级标准要求不超过0.8mm)。这有助于检查镀层的一致性和表面品质。

在PCB线路板制造中,普林电路根据客户需求精选板材,其性能由多个特征和参数综合影响,关键特征和参数及其影响如下:

1、Tg值(玻璃化转变温度):

定义:将基板由固态融化为橡胶态流质的临界温度,即熔点参数。

影响:Tg值越高,板材的耐热性越好。长期在超过Tg值的环境中工作可能导致软化、变形、熔融等问题,同时影响机械和电气特性。

2、DK介电常数(Dielectric Constant):

定义:规定形状电极填充电介质获得的电容量与相同电极之间为真空时的电容量之比。

影响:介电常数决定电信号在介质中传播的速度,低介电常数对信号传输速度有利。

3、Df损耗因子(Dissipation Factor):

定义:描述绝缘材料或电介质在交变电场中因电介质电导和极化滞后效应而导致的能量损耗。

影响:Df值越小,损耗越小。频率越高,损耗越大。

4、CTE热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion):

定义:物体由于温度改变而产生的胀缩现象,单位为ppm/℃。

影响:CTE值的高低影响着板材在温度变化下的稳定性。

5、阻燃等级:

定义:表征板材的阻燃特性,通常分为94V-0/V-1/V-2和94-HB四种等级。

影响:高阻燃等级表示更好的防火性能,对于一些特定应用,如电子产品,阻燃性是很重要的。 普林电路提供多种材料、层数和工艺的线路板选择,满足不同项目的特定需求,助力您的产品创新。

什么情况下会用到软硬结合线路板?

软硬结合线路板是一种结合了刚性部分和柔性部分的电路板,具有弯曲性能和刚性性能。这种设计在某些特定的应用场景下非常有用,主要出于以下一些情况:

1、有限的空间:当产品空间受限时,软硬结合线路板可以更好地适应有限的空间和不规则的形状。

2、高密度布局:对于需要高密度布局的应用,软硬结合线路板可以通过柔性部分实现更高层次的布线,允许更多的电子元件被集成在紧凑的空间内。

3、减少连接点:软硬结合线路板通过直接整合刚性和柔性部分,减少了连接点,提高了可靠性。

4、提高可靠性:在需要抗振、抗冲击或高可靠性的环境中,软硬结合线路板能够减少连接点的数量,降低故障率,从而提高整体系统的可靠性。

5、轻量化设计:对于一些要求轻量化设计的应用,软硬结合线路板可以在保持刚性和功能性的同时减轻整体重量。

6、三维组装:在需要进行三维组装的场景中,软硬结合线路板可以更灵活地适应各种组装要求,实现电子元件在不同平面上的布局。

7、节省空间和成本:在一些对空间和成本敏感的应用中,软硬结合线路板可以简化设计,减少元件数量,压缩制造和组装成本。 普林电路,致力于推动科技创新,我们的高频电路板和刚性-柔性板等产品已广泛应用于通信、医疗和工业领域。广东特种盲槽板线路板电路板

高速电子设备中,差分对和信号路径的匹配是线路板设计中需要精心考虑的重要问题。广东特种盲槽板线路板电路板

使用高频层压板制造射频线路板为设备提供了一层多方位的安全和保护。这些层压材料能够有效地应对传导、对流和辐射三种常见的传热类型,为设备的热管理提供了整体解决方案,尤其在高频应用下更显关键。


在选择高频PCB层压板时,需要特别注意几个关键点:

1、热膨胀系数(CTE):高频层压板的热膨胀系数是一个关键考虑因素,因为它直接影响到设备在温度变化下的稳定性和可靠性。

2、介电常数(Dk)及其热系数:Dk值对于射频信号的传输性能至关重要。同时,要考虑其在不同温度下的变化,以确保信号传输的一致性。

3、更光滑的铜/材料表面轮廓:表面的光滑度对于射频信号的传播和反射起到关键作用,因此选择具有平整表面轮廓的高频层压板至关重要。

4、导热性:有效的导热性能有助于散热,确保设备在高频操作时保持较低的温度。

5、厚度:PCB的厚度直接影响其机械强度和稳定性,需要根据具体应用场景选择适当的厚度。

6、共形电路的灵活性:高频层压板在设计共形电路时的灵活性也是一个关键因素,尤其是在需要复杂形状或特殊布局的情况下。

普林电路会综合考虑这些因素,选择适当的高频层压板,以尽量提高射频印刷电路板的性能和可靠性,确保其在高频环境中表现出色。 广东特种盲槽板线路板电路板

线路板产品展示
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