电路板的行业价值在数字化浪潮中持续凸显,深圳普林电路通过技术创新赋能全球科技发展。作为电子设备的 “神经中枢”,电路板在 5G 基站、工业互联网、自动驾驶等领域的重要性与日俱增。深圳普林电路凭借其在高多层板、HDI 板等领域的技术积累,助力全球 5G 网络建设;在医疗领域,其精密电路板被应用于影像设备,提升疾病诊断的准确性;在新能源领域,厚铜板与金属基板产品为储能系统与电动汽车提供安全可靠的电力传输解决方案。通过不断创新与突破,深圳普林电路以电路板为载体,持续为全球科技进步注入动力。深圳普林电路以杰出的制造技术和严格的品质管控,确保每一块电路板都满足高性能、高可靠性的应用需求。上海HDI电路板厂家
电路板的工艺研发项目紧密围绕客户痛点展开,通过联合创新解决行业共性难题。电路板在汽车电子的 ADAS(高级驾驶辅助系统)中,需满足 AEC-Q200 认证的振动、温度循环要求,深圳普林电路与某车企合作开发 “厚铜 + 埋铜块” 散热方案:在电源层嵌入 3mm 厚铜块(热导率 401W/m・K),通过树脂塞孔工艺固定,使芯片热点温度从 125℃降至 98℃,同时采用半孔工艺优化接插件焊接强度。该电路板通过 1000 小时盐雾测试(腐蚀速率<0.1μm / 小时),已批量应用于车载雷达控制器,助力客户将产品故障率从 3‰降至 0.8‰。河南电力电路板打样电路板埋容埋阻技术为服务器节省20%表面贴装空间。
深圳普林电路的电路板检测体系构建了全流程质量防护网,确保每一块产品符合严苛标准。电路板在生产过程中经历 10 余道检测工序:开料阶段通过二次元测量仪检查板材尺寸精度;钻孔后使用孔铜厚度测试仪,确保孔内镀层≥20μm;压合完成后通过阻抗测试仪检测信号完整性,误差控制在 ±5% 以内;阻焊环节采用 AOI 自动光学检测,对比 Gerber 文件识别绿油桥、字符偏移等缺陷;成品阶段进行热冲击测试(288℃,3 次 10 秒浸渍)、抗剥强度测试(≥1.5N/mm)及绝缘电阻测试(≥10^12Ω)。2024 年数据显示,公司电路板的一次性良品率达 98.6%,客户退货率低于 0.3‰,指标行业平均水平。
树脂塞孔工艺在深圳普林电路的电路板制造过程中,对提升产品质量起到了重要的作用。一方面,它有效防止了过孔内短路的发生。在电路板进行焊接等后续加工时,如果过孔没有进行妥善处理,焊锡可能会流入过孔,导致不同线路之间短路,影响电路板的正常工作。深圳普林电路通过将的树脂填充到过孔中,形成可靠的绝缘层,杜绝了这种隐患。另一方面,树脂塞孔改善了电路板的外观质量。填充后的过孔表面平整,与电路板表面处于同一平面,不仅方便了电子元件的安装,还提升了电路板整体的美观度。此外,在一些对电路板平整度要求极高的应用场景中,如服务器主板,树脂塞孔工艺确保了电路板在装配过程中的精度,减少了因电路板不平整而导致的元件虚焊等问题,提高了产品的可靠性和稳定性。电路板特殊阻抗匹配方案优化工业传感器信号采集准确性。
金属基板是深圳普林电路的优势产品之一,其突出的散热性能使其在众多领域应用。在 LED 照明领域,金属基板能快速将 LED 芯片产生的热量散发出去,提高灯具发光效率和使用寿命。传统电路板散热不佳会导致 LED 芯片温度过高,光衰严重,而普林金属基板有效解决这一问题。在功率电子设备中,如变频器、逆变器,金属基板同样发挥重要散热作用。通过特殊绝缘处理工艺,保证良好电气绝缘性能的同时,实现高效散热。普林电路根据不同应用需求,优化金属基板结构和材料,为客户提供定制化散热解决方案。电路板超长板制造技术满足智能电网集中器特殊尺寸需求。广西六层电路板定制
深圳普林电路以快速交货和高性价比见称,通过优化生产流程,确保高效率的同时降低客户的生产成本。上海HDI电路板厂家
安全至关重要,深圳普林电路在领域贡献突出。其通过军标认证的品保体系,确保产品质量达到标准。在雷达系统中,高频高速板是关键,它能实现快速的信号处理和远距离传输。现代对雷达探测精度和范围要求极高,普林高频高速板凭借低损耗、高传输速度的特性,助力雷达快速捕捉目标信号,为决策提供准确情报。埋盲孔板在装备小型化进程中发挥重要作用,提高电路板集成度,减少体积和重量。像便携式导弹制导设备,普林埋盲孔板让复杂电路在有限空间内高效集成,提升了装备机动性和作战效能,是装备不可或缺的组成部分。上海HDI电路板厂家