电路板的精密制造能力在医疗设备领域大放异彩,满足微米级工艺要求。电路板在医疗设备中的应用需兼具精密性与生物相容性,深圳普林电路为某医疗集团生产的 CT 探测器电路板,采用 0.8mm 超薄 FR4 基板,小线宽 5mil,通过精密钻机实现 0.15mm 微孔加工,孔位精度 ±5μm;表面处理采用沉银工艺,银层厚度控制在 0.1-0.3μm,避免重金属析出风险;整板通过 ISO 10993 生物相容性测试,可直接接触人体组织。此类电路板不仅提升了影像设备的分辨率(可达 0.2mm 像素),还通过埋入式电容设计减少外部元件数量,使设备体积缩小 30%。电路板嵌入式系统集成方案缩短智能家居产品开发周期50%。印刷电路板制作
电路板的工艺研发项目紧密围绕客户痛点展开,通过联合创新解决行业共性难题。电路板在汽车电子的 ADAS(高级驾驶辅助系统)中,需满足 AEC-Q200 认证的振动、温度循环要求,深圳普林电路与某车企合作开发 “厚铜 + 埋铜块” 散热方案:在电源层嵌入 3mm 厚铜块(热导率 401W/m・K),通过树脂塞孔工艺固定,使芯片热点温度从 125℃降至 98℃,同时采用半孔工艺优化接插件焊接强度。该电路板通过 1000 小时盐雾测试(腐蚀速率<0.1μm / 小时),已批量应用于车载雷达控制器,助力客户将产品故障率从 3‰降至 0.8‰。上海电力电路板制造商电路板抗氧化处理工艺延长风电控制系统户外使用寿命30%。
随着 5G 时代的到来,对高频高速板的性能要求大幅提升,深圳普林电路在这一领域表现。其生产的高频高速板采用高性能板材,如低介电常数的材料,减少信号传输过程中的损耗。先进制造工艺确保线路精度和表面平整度,降低信号反射。在 5G 基站建设中,普林高频高速板为信号发射和接收提供稳定传输通道。5G 信号频率高、带宽大,对电路板信号传输性能要求苛刻,普林高频高速板能满足这些要求,保障信号高效传输和覆盖。公司持续投入研发,优化制造技术,紧跟 5G 技术发展步伐,为 5G 产业发展提供有力支持。
深圳普林电路高达 99% 的准时交付率和产品一次性准交付率,是其商业信誉的有力保障。公司通过优化生产流程、加强供应链管理和引入先进设备来实现高交付率。在生产流程上,采用精益生产理念,消除生产环节中的浪费,提高生产效率。供应链管理方面,与供应商建立紧密合作关系,实时共享库存和生产计划信息,确保原材料及时供应。先进设备如高精度钻孔机、自动化检测设备的引入,提高了生产精度和质量检测效率。高交付率让客户能合理安排生产计划,降低库存成本,增强客户对普林电路的信任,吸引众多客户长期合作,巩固公司市场地位。电路板阻抗测试系统实时监控,保障5G基站天线板信号质量。
电路板的表面处理工艺丰富多样,满足不同应用场景的可靠性与功能性需求。电路板提供有铅 / 无铅喷锡(HASL)、化学镍金(ENIG)、沉锡(ImSn)、沉银(Immersion Silver)、OSP(有机焊料保护剂)等十余种表面处理方式。其中,沉金工艺的镍层厚度控制在 80-150μm,金层 1-3μm,适用于高可靠性的连接器;镀金手指工艺通过局部加厚金层(5-50μm),提升插拔寿命至 500 次以上,广泛应用于计算机主板;全板镀金 + 金手指组合工艺则用于高频测试设备,确保信号传输的低阻抗与抗氧化性。这些工艺选择使电路板在不同环境下均能保持稳定性能,如在沿海高湿度地区使用沉银工艺可减少电化学迁移风险。深圳普林电路的电路板,经过严格测试,质量可靠,让您用得放心。广西高频高速电路板抄板
寻找电路板?深圳普林电路拥有先进设备与工艺,为您打造可靠产品!印刷电路板制作
电路板的品质体系是深圳普林电路差异化竞争的壁垒,严格遵循IPC三级打造高可靠产品。电路板在、航空航天等领域的应用需满足极端环境下的稳定性要求,深圳普林电路为此建立了严格的全流程品控体系。从基材入厂检验开始,对 FR4、聚四氟乙烯等板材进行严格的阻燃性、抗剥强度测试,确保材料符合军标要求;生产过程中,针对埋盲孔、金属化半孔等关键工艺实施 “双检制”,通过 X-RAY 检测孔内镀层均匀性,采用阻抗测试仪确保高频电路板信号传输精度;成品阶段,进行 288℃热冲击测试、耐电流试验等,确保电路板在高低温、强振动等恶劣环境下性能稳定。凭借这套品质管控体系,深圳普林电路成为多家单位的合格供应商,其电路板产品多次应用于雷达、导弹制导等关键装备。印刷电路板制作