医疗检测设备应用场景对 PCB 的精度和安全性要求极高。深圳普林电路为体外诊断仪器、基因测序设备定制的 PCB,采用 Class 1000 洁净车间生产,避免微尘对精密电路的影响。通过 0.1mm 超细钻孔技术,实现 20 层板的高密度互联,满足多通道检测信号的并行传输需求。表面处理采用无铅喷锡工艺,通过 SGS 环保检测,确保与生物样本接触时无有害物质析出。配备测试系统,测试覆盖率达 100%,可定位开路、短路等隐患,为医疗检测数据的准确性提供坚实保障,目前已服务于多家三甲医院合作的设备厂商。新能源汽车充电桩需求增长,深圳普林电路的高压 PCB 通过绝缘优化提升充电安全性。广东挠性板PCB价格
电力设备应用场景中,PCB 需要在高压、强电磁环境下保持稳定运行,深圳普林电路的电力设备 PCB 解决方案针对性解决这一难题。采用高压绝缘基材,耐受电压可达 30kV 以上,满足变压器、开关柜、继电保护装置等电力设备的绝缘要求。通过特殊的接地设计和屏蔽层处理,有效抵御强电磁干扰,确保电力信号的传输。产品通过严格测试,符合 DL/T 478 等电力行业标准。公司可根据电力设备的不同功能模块,提供定制化的 PCB 生产服务,助力智能电网的建设与升级。多层PCB技术医疗行业的福音!深圳普林电路提供高可靠性 PCB 解决方案,经 ISO 13485 认证,精确助力医疗设备运行!
物联网设备应用场景中,PCB 的小型化和低成本是需求,深圳普林电路为此推出物联网 PCB 解决方案。采用高密度集成设计,在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成传感器、处理器、通信模块等多个组件,满足物联网设备小型化的要求。通过优化材料选择和生产工艺,在保证质量的前提下,将 PCB 成本降低 15% 以上,适合物联网设备大规模部署的成本控制需求。支持多种低功耗传感器的接入,信号采集精度误差控制在 ±2% 以内,确保物联网数据的准确性。公司还提供 PCB 与传感器的集成测试服务,缩短物联网设备的研发周期。
汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛,深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件,采用耐高温 FR - 4 基材,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺,增强 PCB 板的抗腐蚀能力,有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外,公司具备快速响应能力,针对新能源汽车的 PCB 需求,可实现 72 小时加急打样,批量生产周期缩短至 10 天,为汽车电子制造商提供高效的供应链支持,保障其产品迭代与量产进度。物联网终端设备数量激增,深圳普林电路的低成本可靠品质 PCB 助力万物互联落地应用。
新能源汽车充电桩应用场景中,PCB 需要适应户外环境和高频率的使用需求,深圳普林电路的充电桩 PCB 解决方案具有优势。采用耐紫外线基材和防腐蚀表面处理,可在户外暴晒、雨雪等环境下保持 5 年以上的稳定性能。支持大电流快充(电流 250A),通过优化铜箔布局和散热结构,避免充电过程中的发热问题。具备完善的过流、过压、过温保护电路设计,提升充电桩的使用安全性。产品兼容国标、欧标、美标等多种充电协议的电路需求,为充电桩制造商提供全球化的 PCB 解决方案,助力新能源汽车充电基础设施的建设。深圳普林电路突破 PCB 制造难题,成功制造 24 层、板厚 8.5mm、总铜厚 96 盎司的超高难度板,实力见证!广东挠性板PCB价格
5G 时代下,深圳普林电路的高频高速 PCB 利用低损耗材料与精密阻抗控制,轻松突破传输瓶颈。广东挠性板PCB价格
工业控制主板应用场景里,PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg(170℃)基材,可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层,将电磁干扰(EMI)衰减 40dB 以上,有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺,金层厚度达 3μm,提升抗氧化能力与插拔寿命(≥1000 次)。公司通过 IATF16949 认证,生产流程实现全链路追溯,不良率控制在 50ppm 以内,为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。广东挠性板PCB价格