PCB 定制解决方案是深圳普林电路的竞争力之一,可满足各行业客户的个性化需求。从打样试产到批量生产,公司提供全流程定制服务:前期由工程师与客户进行一对一技术沟通,根据产品功能、使用环境、成本预算等要素,制定 PCB 设计方案;中期通过 DFM 可制造性分析,提前规避生产风险,缩短研发周期;后期支持小批量试产(无起订量要求),并根据测试反馈快速调整参数。无论是特殊尺寸的异形板、高难度的软硬结合板,还是具有特殊工艺要求的混压PCB,公司均能凭借完善的供应链体系和灵活的生产调度能力,确保定制产品的质量与交期,帮助客户加速产品上市进程。深圳普林电路通过多项体系认证,如 ISO9001、IATF 16949 等,从多方面保障 PCB 产品质量,值得信赖!广电板PCB定制
电路板的孔径精度对装配质量影响重大,深圳普林电路在这方面把控严格。采用高精度钻孔设备,配合先进的视觉定位系统,确保孔径误差控制在 ±0.05mm 以内,满足元器件引脚的精细插入需求。对于不同类型的孔,如导通孔、安装孔等,采用差异化的钻孔参数,导通孔注重孔壁光滑度以保障信号传输,安装孔则强调尺寸精度以确保装配牢固。钻孔后通过全自动孔径检测设备进行 100% 检测,剔除不合格产品,避免因孔径问题影响客户后续装配,提高整体生产效率。
广东PCB生产厂家工业控制设备依赖准确的信号传输,深圳普林电路的高精密 PCB 降低信号损耗提升系统响应速度。
物联网设备应用场景中,PCB 的小型化和低成本是需求,深圳普林电路为此推出物联网 PCB 解决方案。采用高密度集成设计,在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成传感器、处理器、通信模块等多个组件,满足物联网设备小型化的要求。通过优化材料选择和生产工艺,在保证质量的前提下,将 PCB 成本降低 15% 以上,适合物联网设备大规模部署的成本控制需求。支持多种低功耗传感器的接入,信号采集精度误差控制在 ±2% 以内,确保物联网数据的准确性。公司还提供 PCB 与传感器的集成测试服务,缩短物联网设备的研发周期。
船舶电子应用场景中,PCB 需要抵御盐雾、霉菌、振动等多重考验。采用防盐雾等级达到 96 小时以上的表面处理工艺,有效防止海水侵蚀导致的电路故障。产品具备防霉等级 0 级(无霉菌生长),适应船舶潮湿的舱内环境。通过强化结构设计,可承受船舶航行中的持续振动和冲击,确保导航系统、通信设备、动力控制系统等关键电子设备的稳定运行。公司还可根据船舶的不同舱室(驾驶舱、机舱、货舱等)的环境特点,提供针对性的 PCB 防护设计。轨道交通信号系统解决方案中,PCB 需要应对强振动与宽温环境。深圳普林电路为列车信号控制器、轨旁设备定制的 PCB,采用 EN 50155 标准认证基材,可承受 50g 冲击与 10 - 2000Hz 持续振动。通过强化边缘镀层与防腐蚀处理,经 500 小时盐雾测试(5% NaCl)无锈蚀。电路设计采用冗余布线,关键信号路径双备份,单点故障不影响系统运行。支持小批量试产,已应用于国内高铁与地铁的信号传输系统,保障列车调度的性。医疗行业的福音!深圳普林电路提供高可靠性 PCB 解决方案,经 ISO 13485 认证,精确助力医疗设备运行!
数据中心服务器应用场景中,PCB 的高密度和散热性能直接影响服务器的运算能力和稳定性。深圳普林电路的服务器 PCB 解决方案采用高密度互联(HDI)技术,支持每平方英寸 1000 个以上的连接点,满足服务器 CPU、内存、硬盘等部件的高速互联需求。通过优化散热设计,采用高导热基材和高效散热通道,将服务器 PCB 的工作温度降低 10℃以上,提升服务器的运行效率和寿命。支持 PCIe 4.0、DDR5 等高速接口的电路设计,数据传输速率可达 32Gbps,为数据中心的高性能计算提供坚实的硬件基础。深圳普林电路作为一站式PCB 制造工厂,从打样到中小批量生产制造为客户提供专业的服务。广东微波板PCB定制
安防设备对 PCB 耐环境性要求高,深圳普林电路采用专属工艺确保产品在复杂场景稳定运行。广电板PCB定制
轨道交通车载显示屏应用场景中,PCB 的宽温适应性与显示稳定性很重要。深圳普林电路为车载显示屏开发的 PCB,采用 EN 50155 标准认证基材,可在 - 40℃至 85℃的温度范围内正常工作,适应不同地域的气候条件。通过优化背光驱动电路,实现亮度均匀性控制在 ±5% 以内,提升显示效果。采用防眩光设计,减少列车运行中光线变化对显示的影响。生产过程中进行严格的振动测试(10-2000Hz),确保在列车行驶中不会出现接触不良等问题。该方案已应用于高铁、地铁的车载信息显示屏,为乘客提供清晰稳定的信息展示。广电板PCB定制