广东刚性PCB软板

新能源逆变器解决方案中，PCB 的散热与载流能力是关键。深圳普林电路针对光伏逆变器、储能变流器等设备，采用 3oz 厚铜箔设计，载流能力较普通 PCB 提升 3 倍，同时通过优化散热路径设计，将热阻降低 25%。基材选用耐候性 FR - 4，经 1000 小时湿热测试（85℃/85% RH）后，绝缘电阻仍保持在 10¹²Ω 以上。生产过程引入真空压合技术，层间结合力达 1.8N/mm，有效防止厚铜层在高温下剥离。产品通过 TÜV 认证，可满足逆变器在户外恶劣环境下的长期稳定运行，已批量应用于国内大型光伏电站项目。无人机飞行控制系统要求轻量化，深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。广东刚性PCB软板

智能交通应用场景中，PCB 需要适应户外环境和复杂的电磁环境，深圳普林电路的智能交通 PCB 解决方案表现出色。针对交通信号灯、电子警察、道路监控、ETC 设备等，采用耐高低温、防紫外线的基材，确保在各种气候条件下的稳定运行。通过强化电磁兼容设计，抵御汽车电火花、高压输电线等产生的电磁干扰，保证设备的正常工作。支持远距离通信模块的集成，数据传输距离可达 3 公里以上，满足智能交通系统的联网需求。公司还提供快速响应服务，智能交通 PCB 产品的打样周期可缩短至 3 天，助力智能交通项目的快速推进。广东陶瓷PCB制造深圳普林电路提供一站式 PCB 服务，从打样到中小批量，降低采购成本，提升产品可靠性，太方便了！

多层 PCB 应用场景中，深圳普林电路凭借成熟的层压技术，可生产 4 - 40 层的多层 PCB 板，满足航空航天、精密仪器等领域对高密度集成的需求。采用高精度定位系统，层间对位公差控制在 ±25μm 以内，保证信号传输的准确性。针对多层板散热难题，公司创新采用埋盲孔散热结构和高导热基材，将热阻降低 30% 以上，有效解决设备长时间运行的过热问题。在多层板测试环节，引入测试和 ICT 在线测试双重检测，覆盖率达 100%，确保每一片多层 PCB 板的电路连通性与绝缘性能达标，为设备的复杂电路系统提供稳定可靠的载体。

厚铜 PCB 解决方案主要面向工业电源、新能源充电桩等大电流传输场景。深圳普林电路可生产铜厚达 6oz的厚铜 PCB 板，通过特殊的电镀工艺，确保铜层分布均匀，避免出现空洞、气泡等缺陷，载流能力较普通 PCB 提升 3 - 5 倍。采用高温固化树脂，使厚铜 PCB 的耐温等级达到 UL94 V - 0 级，满足高功率设备的散热要求。在厚铜 PCB 的设计中，公司工程师会根据电流大小进行铜箔宽度与厚度的优化计算，在保证载流能力的同时降低成本。目前，产品已成功应用于充电桩项目，为新能源领域的电力传输提供安全可靠的保障。深圳普林电路不断优化内部流程，建立扁平化组织架构，信息化协同供应链，确保 PCB 交付速度与质量双优！

工业激光设备应用场景中，PCB 的高精度控制是设备性能的。深圳普林电路为激光切割机、打标机等设备开发的 PCB，采用高精度时钟电路设计，控制精度达 1μs，确保激光输出的稳定性。通过优化驱动电路，实现激光功率的调节，误差小于 1%。采用高耐压设计，适应激光电源的高压环境，击穿电压达 10kV 以上。生产过程中引入高精度测试设备，确保电路参数的一致性，不良率控制在 0.03% 以下。该方案已应用于多家工业激光设备厂商的产品，助力提升激光加工的精度与效率。深圳普林电路在 PCB 制造中，巧妙运用精细线路、阻抗控制等技术明显提升产品性能。四层PCB生产厂家

深圳普林电路掌握高精度机械控深、激光切割 PTFE 材料等工艺，提升 PCB 品质，您还在等什么？广东刚性PCB软板

医疗超声设备应用场景中，PCB 的信号保真度决定成像质量。深圳普林电路为超声诊断设备开发的 PCB，采用低噪声设计，将信号噪声控制在 5mV 以下，确保微弱超声回波信号的采集。通过优化探头接口电路，实现多通道信号同步传输，延迟误差小于 10ns。基材选用高 Tg（180℃）FR-4，适应设备长时间工作的散热需求。表面处理采用无铅电镀镍金工艺，金层厚度 5μm 以上，保证探头连接的导电性与耐磨性。产品通过 ISO13485 医疗质量管理体系认证，已应用于便携式超声、彩超等设备，为医疗诊断提供清晰稳定的影像支持。广东刚性PCB软板