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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

深圳普林电路航空航天 PCB 产品严格按照航空航天行业的高可靠性标准生产,采用耐高温、耐辐射、抗极端环境的特殊基材,如聚酰亚胺 - 玻璃布基材,可在 - 65℃至 200℃的温度范围内稳定工作,且能抵御太空环境中的高能粒子辐射(总剂量辐射耐受能力达 100krad),确保电路在极端环境下的可靠性。在生产过程中,航空航天 PCB 采用高精度的制造工艺,线宽公差控制在 ±0.02mm 以内,导通孔位置精度达 ±0.01mm,满足航空航天设备对电路精度的高要求。同时,产品经过严格的可靠性测试,包括热真空测试、振动冲击测试、寿命测试等,确保在长期使用过程中性能稳定。此外,航空航天 PCB 还具备轻量化的特点,采用薄型基材与优化的结构设计,降低设备整体重量,满足航空航天设备对重量的严格限制。目前,该产品已应用于卫星通信设备、航天器控制系统、航空电子仪器等领域,为航空航天事业的发展提供了可靠的电路保障。​深圳普林电路工业控制电路板抗电磁干扰,适配伺服驱动设备,保障执行机构稳定。铝基板PCB

深圳普林电路生产的高频功率放大 PCB,融合高频传输与功率放大功能,采用低介电常数(Dk 值 2.3-3.1)、高导热系数的特种基板材料,搭配 2oz-6oz 厚铜箔,能实现高频信号的低损耗传输与高效功率放大,放大增益稳定在 15-30dB,同时快速传导放大过程中产生的热量,避免高温影响放大性能。该 PCB集成高频功率放大芯片与匹配网络,通过的阻抗匹配(±8% 偏差),确保放大前后信号阻抗一致,减少功率反射损耗,同时优化散热路径,提升整体散热效率。经过严格的功率放大测试、高频性能测试与热性能测试,验证产品综合性能。该高频功率放大 PCB 广泛应用于通信领域的发射机电路,如无线通信基站的功率放大电路,能提升信号覆盖范围;在雷达系统的发射电路中,可放大雷达信号,增强探测能力;在工业高频加热设备的控制电路中,能放大高频信号,提升加热效率。深圳普林电路可根据客户的高频参数、放大增益需求,提供定制化高频功率放大 PCB 方案。6层PCB厂家深圳普林电路 PCB 抗电磁干扰能力强,通过电磁兼容测试,适配医疗监护设备,避免干扰检测数据准确性。

深圳普林电路研发的多层信号同步 PCB,专注于解决多通道信号传输的同步性问题,通过的线路长度匹配(长度偏差 ±0.2mm)与阻抗控制(±8% 偏差),确保多个通道的信号在传输过程中保持同步,避免因信号延迟差导致的数据错位或功能故障。该 PCB选用低介电常数、低损耗的基板材料,减少信号传输时的延迟差异,同时通过优化线路布局,使各通道信号传输路径一致,进一步提升同步性。在工艺制作上,采用高精度钻孔工艺与自动化线路成型工艺,确保线路精度与孔位精度,减少工艺误差对同步性的影响,同时经过严格的信号同步测试(多通道信号延迟差≤5ps),验证产品性能。该多层信号同步 PCB 广泛应用于数据采集领域的多通道采集设备,如高速数据采集卡电路,能同步采集多通道数据;在工业自动化领域的多轴运动控制电路中,可同步传输多个电机控制信号;在医疗设备的多参数监测模块中,如多参数监护仪电路,能同步处理多个生理参数信号。深圳普林电路可根据客户的通道数量、同步精度需求,提供定制化方案。

深圳普林电路的高频低损耗 PCB,以降低高频信号传输损耗为目标,采用介质损耗(Df 值<0.003)的特种基板材料,如罗杰斯 4350B 基板,能减少高频信号在传输过程中的能量损耗,保障信号长距离稳定传输。该 PCB通过精密线路设计与工艺控制,线路边缘粗糙度控制在 3μm 以内,减少集肤效应损耗,同时通过优化接地设计,降低信号返回损耗。在工艺制作上,采用自动化电镀工艺,确保线路铜层均匀致密,提升导电性,减少传输损耗,同时经过严格的插入损耗测试(工作频率下插入损耗≤0.2dB/inch),验证低损耗性能。该高频低损耗 PCB 广泛应用于卫星通信领域的接收设备,如卫星地面站的高频接收电路,能提升信号接收灵敏度;在无线通信领域的远距离传输设备中,如微波通信设备电路,可保障高频信号长距离传输;在测试仪器的高频信号源电路中,能稳定输出低损耗高频信号。深圳普林电路可根据客户的高频频率、传输距离需求,提供定制化方案。深圳普林电路 PCB 耐低温性能突出,在 - 40℃环境下正常工作,适配极地科考电子设备,应对极端低温工况。

深圳普林电路生产的工业级大功率 PCB,结合工业环境适应性与高功率承载能力,采用 FR-4 增强型基板材料,具备出色的机械强度与抗振动性能,能适应工业设备运行时的振动冲击,同时铜箔厚度达 2oz-6oz,可承载较大功率电流传输,满足工业设备的高功率需求。该PCB通过优化线路布局与散热设计,提升散热效率,避免高功率工作时出现过热问题,同时经过严格的热冲击测试(-40℃至 125℃循环)与功率循环测试,确保长期稳定工作。在线路制作上,采用高可靠性电镀工艺,确保孔壁铜层与线路铜层结合紧密,提升电气性能与耐用性。该工业级大功率 PCB 广泛应用于工业电机的驱动电路,能提供稳定的大功率驱动信号;在工业窑炉的温度控制模块中,可承载高功率加热控制信号,保障窑炉温度控制;在电力系统的大功率整流设备中,能实现交流电到直流电的高效转换。深圳普林电路可根据客户的工业场景、功率需求,提供定制化生产服务,确保产品适配工业大功率设备。深圳普林电路 PCB 信号屏蔽效果良好,减少外界干扰,适配精密传感器数据采集板,保障数据准确性。铝基板PCB软板

深圳普林电路 PCB 生产周期可控,加急订单快速交付,适配客户紧急研发项目,缩短产品上市周期。铝基板PCB

深圳普林电路生产的工业级耐高温 PCB,针对工业高温环境(如冶金、化工行业)研发,采用高 Tg(玻璃化转变温度≥180℃)的 FR-4 基板材料,搭配耐高温阻焊剂(耐温≥220℃)与高温焊接工艺,能在 120℃-200℃的高温环境下长期稳定工作,避免高温导致的基板变形、线路脱落。该 PCB通过特殊的层压工艺增强层间结合力,确保高温下不出现分层现象,同时线路采用耐高温铜箔(耐温≥300℃),保障高温下的电气性能稳定,经过严格的高温老化测试(180℃持续工作 2000 小时电气性能衰减≤5%)与热冲击测试(-40℃至 180℃循环 50 次无故障),验证耐高温性能。该工业级耐高温 PCB 广泛应用于冶金行业的高温炉控制电路,能适应炉体附近的高温环境;在化工行业的反应釜温度控制电路中,可承受反应过程中的高温;在玻璃制造设备的加热控制电路中,能在高温生产环境下稳定传输控制信号。深圳普林电路可根据客户的高温环境参数、电路需求,提供定制化工业级耐高温 PCB 服务。铝基板PCB

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