企业商机
双组分中空胶基本参数
  • 品牌
  • 凌志,凌の灵
  • 型号
  • LL007/LL828/LL991/LL992
  • 重量
  • A组分:190L;B组分:19L
  • 产地
  • 杭州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 材质
  • 有机硅
  • 配送方式
  • 货运
双组分中空胶企业商机

密封胶作为一种化工材料,其质量控制和检验对于玻璃加工企业来说是一大难点,特别是很多中小企业,他们能接触到的密封胶相关知识较少,掌握的知识及技术有限,控制能力薄弱,不知道如何评价和判定密封胶的质量。曾有人采访过一些玻璃深加工企业中空密封胶的控制情况,不少企业基本上没有采取任何手段进行控制,这对于保证产品质量是比较困难的,加上一些企业为了节约成本,以价格为评判标准,什么便宜买什么,较少考虑产品质量。工业玻璃·俗话说,有需求就有市场,正是这种低价控制成本的思想,助长了劣质密封胶的生产和发展。笔者曾调查过一些密封胶生产企业,有的企业规模小到只有老板加一个生产人员,老板负责市场及所有营运控制,生产人员从生产到送货一肩承担,生产现场不堪入目,这样的密封胶质量保证堪忧,但因价格便宜,业务颇为兴旺。本产品除具有普通硅酮密封胶耐候性、耐高低温等优点外,还具有透气率低的特点,可以用于中空玻璃二道密封。杭州硅酮中空胶价格

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由于二甲基硅油的价格比较高,随着密封胶行业市场竞争的白热化,一些厂家为了降低成本,便从增塑剂入手,采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂,做成的硅酮胶被称为“白油胶”。白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度,还可以提高挤出速度,在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成,分子量比较低,容易挥发,作为增塑剂添加到硅酮密封胶中,随着时间的推移,会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出,从而失去增塑剂的作用,导致硅酮密封胶硬度急剧增加,严重时会发生脆化,甚至产生开裂现象。从表面上看,这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别,部分产品甚至做得外观很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长,“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。结构胶中空胶生产企业双组份中空玻璃硅酮密封胶是一款双组分、高稳定性、中性固化,专门为中空玻璃装配设计的硅酮弹性密封胶。

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白油与硅酮密封胶体系的相容性差,在硅酮密封胶中添加的白油很容易从硅酮密封胶体系中迁移、渗透出来,从而导致硅酮密封胶的耐候性变差,致使各种严重危害出现。“白油胶属于劣质产品,虽然价格低廉,但是一旦出现问题,后期的返工成本、维护费用、品牌损失等代价将是采购成本的几倍甚至几十倍,不仅成本没有节省,反而增添额外的诸多费用,得不偿失!节约成本是每个企业永恒不变的主题,产品价格也向来是大家关注的焦点。但是不能不择手段来制造很低价格的产品。那些选用劣质原料、以伪劣产品假冒品牌等坑害用户的行为,严重扰乱了市场秩序,危害行业的健康发展。这样以舍弃产品质量为代价的“高性价比”的白油胶,你真的会选择么?

中空玻璃结构胶应用不当的危害即二道密封胶选用不当造成的问题可分为以下两类:一类是造成中空玻璃使用功能的丧失,即丧失了中空玻璃原本具有的功能;另一类则涉及到中空玻璃应用的安全问题——即中空玻璃外片坠落造成的安全隐患。其中中空玻璃密封失效原因通常为:a)丁基胶本身质量问题或与硅酮胶不相容;b)中空玻璃用二道密封胶填充矿物油;c)与充油胶接触,例如幕墙接缝的耐候胶或门窗上的密封胶;d)其他因素如干燥剂或加工工艺。现在的生产中,很多厂家特别是小厂家,往往对清洗玻璃的重视程度不够,造成大量不合格产品流入市场。

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曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上,最高温是100℃~120℃左右,打上胶后,外加一个胶圈包住,胶等于是密封作用,不让透气,这种情况是否可以用结构胶? 这种情况合格的结构胶也可以用,但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶古化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用中空玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。LL991、LL992硅酮中空结构密封胶对幕墙用的各种玻璃基材具有优异的粘接性。附近中空胶厂家电话

用户在选用过程中一定要擦亮眼睛、积极鉴别,不要选用这些“以次充好”的耐候密封胶而造成损失。杭州硅酮中空胶价格

中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。杭州硅酮中空胶价格

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