硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成,硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定,如果有机硅基础聚合物的含量下降,其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中,有机硅基础聚合物的含量高,单价高,其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本,许多密封胶厂家会增加填料的用量,添加矿物油替代部分硅油,从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后,硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性,粘结性、热失重、硬度性等)会降低,随着白油含量的提高,各项性能越来越差。双组分硅酮中空结构密封胶无需批号配套使用。浙江结构胶中空胶供应商家
为何有的进口硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好,国产胶反而粘接得更牢固?这是因为两者的结构体系不一样。***次硅酮酸性胶一般是***的硅酮中空玻璃胶,其本身材质过硬,缺乏浸润性,与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不好,加之其固化速度比较快,而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑,胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了,所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢,渗透时间较长,加之添加了增塑剂等其它材料,使其性质较软,故国产酸性胶与上述材料容易相溶,所以粘得较牢固。因此越好的胶与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不一定好,反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。有机硅中空胶厂家电话门窗和普通明框幕墙用中空玻璃二道密封胶可以选用中空玻璃硅酮密封胶、聚硫密封胶或聚氨酯密封胶。
一道密封胶所起的作用是阻止水气或惰性气体进出空腔,一般使用丁基胶,因为丁基胶的水气透过率和惰性气体透过率都很低,是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的有效屏障。但是丁基胶本身粘结强度低,弹性小,必须靠二道密封胶对整体结构进行固定,将玻璃板块与间隔条粘结在一起,使中空玻璃在承受荷载时,一道密封胶能保持良好的密封效果,同时整体结构不受影响。中空玻璃二道密封胶主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三类,但由于聚硫胶,聚氨酯胶耐紫外老化性能较差,其与玻璃的粘接面如果被阳光长期照射,会出现脱胶的现象,会导致隐框玻璃幕墙中空玻璃的外片脱落或点支式玻璃幕墙中空玻璃密封失效。硅酮密封胶的分子结构使得硅酮密封胶具有优异的耐高低温性能、耐候性能和耐紫外老化性能等优点,同时吸水率低,故市场上多以硅酮为主。
选择干燥剂时必须综合考虑干燥剂的性质,干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶的类型有直接关系,必须结合起来考虑。中空玻璃的边缘密封失败,意味着门窗失去应有的功能,不但门窗的节能性能达不到要求,而且消费者不能透过结雾的空气层看清外面,影响中空玻璃的透明度,并降低隔热效果。长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃结雾的关键选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求,并且双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合,不能互溶或有反应,否则有可能导致玻璃表面污染,甚至老化。中空玻璃用结构密封胶甚至直接关系到幕墙安全问题,因此我们不仅要选好产品,更要选对的产品。
为了降低成本,市面上一些中空玻璃的二道密封胶填充了一定的矿物油。矿物油俗称白油,为烷烃类物质,与硅酮密封胶相容性较差,经过一定时间后会迁移、渗出,形成“虹彩”或者“流油”现象,最后导致中空玻璃失效。“虹彩”现象的原因是矿物油迁移到中空玻璃内腔内。“流油”现象的原因是矿物油迁移,溶解了中空玻璃一道密封丁基胶,产生黑色油斑或油迹。由于大部分中空玻璃生产企业对中空玻璃在建筑幕墙及其它方面用途时的能性指标要求不是非常清楚或明白,另外幕墙施工企业在定做中空玻璃时不能就所定做的中空玻璃二道密封胶的特殊性向中空玻璃生产企业提出,这样生产企业采用聚硫密封胶等也是造成中空玻璃外片玻璃脱落的主要原因之一。使用者在使用LL991产品时,所使用的打胶设备在停机时需要用主剂排胶,由此供胶时主剂量按比例要多一些。凌志中空胶生产企业
双组份中空玻璃硅酮密封胶是一款双组分、高稳定性、中性固化,专门为中空玻璃装配设计的硅酮弹性密封胶。浙江结构胶中空胶供应商家
中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。浙江结构胶中空胶供应商家