工业密封胶

双组分硅酮胶固化后，可能会在胶体内部、表面及与基材粘接的界面形成许多密集的气泡，很大程度上降低了胶体的拉伸粘接强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管，经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡，固化过程中，气泡由于表面张力的作用向界面（胶体表面、胶体与基材的界面）迁移，最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的（A组分或B组分分装过程中裹入气体），也可能是打胶过程中操作不当带入的（换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶，导致空气吸入）。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程；而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。充油硅酮耐候密封胶还会对石材、铝板等造成渗透污染。工业密封胶

LL801中性硅酮耐候胶是一种单组分、中高模量、中性室温固化的有机硅弹性密封胶，具有多用途、经济型，是普通建筑门窗安装理想的防水密封材料。其主要特性有：1、优良的粘接性，对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料都无需使用底漆；2、中性固化，无腐蚀性；3、具有优良的耐候性能，老化性能；4、无垂流现象，可用于垂直的接口施工；5、单组分，易于施工。LL801中性硅酮耐候胶提供黑色、白色、灰色、透明，还可根据客户要求生产特种颜色，如有需要，请与凌志公司或当地经销商联系，采用300mL塑料胶管和500mL铝膜包装，或根据客户需求提供特殊包装。密封胶生产单组分硅酮密封胶应在温度5℃~40℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用，下雨、下雪时不能施工。

密封胶为什么会变色呢？这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂，部分厂家出于降低成本等因素的考虑，会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触，随着时间的推移，橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面，在阳光照射的紫外线作用下，就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后，是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的，处理方法只能是重新返工，割掉变黄的硅酮密封胶，取出充油的橡胶条，清洗胶缝后，重新填入与密封胶相容的橡胶条，再打新的硅酮密封胶。

如何正确保存密封胶？一般来说，密封胶的保质期不是很长。在开封之后，尽量一次性用完，避免造成浪费。如果不能一次性用完，需要立即密封，以免影响下一次使用。不使用时，请放置在25度以下的环境中，保持干燥通风，不要残留水汽，以免出现提前固化的现象。与有实力的供应商合作，更加放心，如浙江凌志，专注密封胶研究，提供定制化密封胶应用解决方案，用途广，能应用于新能源、装配式建筑、医疗、航空、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。酸性硅酮玻璃胶有明显刺激性气味,粘接性强、固化时间短、弹性良好,高透明,不易发黄变色,具有一定腐蚀性。

在使用密封胶时应注意：1、用干净的棉纱将施胶对象的潮气、油污以及灰尘清理干净，不可残留任何锈迹。一旦发现有锈迹可以使用金属刷去处理，实在不行可以用酒精去擦拭。2、对施工部位的形状有一些要求，不能是千奇百怪的形状，应该与密封胶的尖嘴是一致的。两者的形状大小相同，才可以更加精确地进行注胶，减少浪费。3、在没有彻底固化之前，将多余的胶液刮掉，保持外观的精美。如果不小心被弄脏，可以用酒精棉去擦拭。4、在温度为15到35度的环境中施工，达到的效果更好一些。密封胶只有单面能够接触空气，接触的其他三面(如玻璃、铝材、衬垫材料)基本上是不透气的。工业密封胶

密封胶的使用范围很广，在很多行业里都有着较高的使用率。工业密封胶

“以质量求生存、以创新求发展、以服务占市场”是凌志的经营宗旨，“想你所想，尽我所能”是凌志的服务宗旨，这一理念伴随着公司发展并不断传承，让凌志始终与时代共呼吸，以自主可控的优良产品、技术服务于各行各业，通过完善的售前、售中和售后服务体系，将优良的产品与令人满意的服务带给客户，凌志坚信态度决定一切，品质源于细节。未来，凌志也将凭借这些，逐步打造成为立足国内，走向世界的民族胶粘品牌，成为密封行业内的优等生，拥抱有机硅绿色新未来！工业密封胶