门窗幕墙胶粘剂的粘接力对其性能起着至关重要的作用。粘接力越强,粘接的材料越不容易分离,能够更好地固定门窗和幕墙。
1.粘接力能够抵抗外力对粘接材料的破坏如风压、震动等。
2.粘接力能够保持粘接材料长期稳定,不易老化、龟裂或脱落。
3.粘接力能够提高粘接材料的耐久性,使其在长期使用过程中保持性能稳定。
因此,在选择门窗幕墙胶粘剂时,需要选择具有较高粘接力的产品,以确保其性能稳定、持久。同时,在使用过程中,需要注意维护和保养,定期检查和维修,确保其粘接力不受到影响。 我们通常建议使用异丙醇(IPA)来去除打胶面上形成的霜露。浙江高性能门窗幕墙胶生产企业
一般而言,密封胶企业多以毫升(ml)作为采购规格,采购方会按照用量预算进行采购。但由于采购方基本较少运用专用测量仪器进行测量,包装不足量的行为也成为了某些厂家“降低成本”的小伎俩,夸张者,甚至净含量缺少几十毫升。点滴成河入沧海,包装不足量虽然听起来无伤大雅,但实际上对消费者而言却是一种积小成多的成本损失,尤其应用在某些大型项目中时,更会大大提高消费者的隐形成本。在这点,凌志严格把控产品的包装足量,给客户一份实在的答卷。本地门窗幕墙胶供应商在冬季进行打胶作业时,基材表面的霜露是否彻底去除是密封胶能否形成良好粘接性的关键。
当环境相对湿度较低时(<50%),单组分硅酮胶固化速度变慢,固化至足够深度需要的时间变长。当硅酮胶表面已经固化,内部还没有完全固化时,如果胶缝发生较大的宽窄变化(通常由面板的热胀冷缩引起),胶缝的表面就会受到影响,出现不平整现象。由于硅酮胶的固化速度、模量以及胶缝宽窄变化幅度等因素的不同,胶缝不平整的表现也不同,有时是整条胶缝中间隆起,有时是连续的鼓包,有时是扭曲的变形,统称为“起鼓现象”,割胶后是实心的。
恼人的起鼓现象到底该怎么减少或解决呢?凌志给您答案,正确的施工方法总体思路有两方面:一是加快密封胶的固化速度;二是减少固化初期的胶缝变形。因此,我们有以下4个施工建议:1、选用固化速度相对较快的胶,如浙江凌志的LL806(脱酮肟型),能够解决部分起鼓问题。请勿选用填充矿物油的耐候胶,因为充油胶在固化过程中收缩明显,虽然一定程度上会减轻起鼓现象,但该类产品不符合耐候胶的国标要求,也不符合幕墙应用要求,其耐候性差,使用寿命没有保证。2、在面板温差小,接缝变形小的情况下施工。若第二天是阴天,则当天抓紧施工。若第二天是暴晒天气,则采用适当的遮阳措施,比如用脚手架上防尘网等遮挡,使面板不直接暴露于阳光下曝晒,降低面板的温度,减小因温差导致的接缝变形。3、在板块膨胀,胶缝较窄时打胶,可以改善起鼓现象。建议选择合适的时间打胶,如在该立面的面板被阳光曝晒时施工。4、采用二次打胶法,先打一次凹陷的胶缝,待其固化2~3天具有弹性后,再在其表面打一层胶。建议对人眼易见的起鼓胶缝进行修平;如人眼不易观察的胶缝可不用修平。不建议对起鼓的胶缝割胶后重新打胶,这样既造成浪费,也解决不了起鼓问题。单组分硅酮密封胶在密闭容器内是稳定的膏状物,挤出后与空气中的水分接触固化形成弹性体同时释放小分子。
在当前原材料涨价的大背景下,市面上出现了许多充油硅酮耐候胶产品,以低价吸引用户。中国幕墙网5月17日文章《有机硅原材料价格暴涨,低价的“硅酮胶”,你敢用吗》中详细说明了充油胶在5000小时紫外线老化和70℃,14天热老化后出现的弹性下降、硬度上升现象,性能下降非常明显,满足不了密封胶相应标准要求,会直接给用户带来严重质量问题甚至安全隐患!硅酮耐候密封胶充油,会导致耐候密封胶开裂、粉化、硬化、流油等问题,以致密封胶过早失效,从而导致幕墙漏水、漏气,能耗上升,影响正常使用。充油硅酮耐候密封胶出现开裂、硬化,甚至粉化,危害幕墙现象。建筑鳞次栉比,而幕墙成为了统一的“着装”。本地门窗幕墙胶供应商
风雨二十余载,浙江凌志凭借实力认真打磨好产品。浙江高性能门窗幕墙胶生产企业
构件式幕墙系统主体结构上安装杆件(立柱、横梁)形成框格,框格的尺寸、外形及表面平整度由人在室外侧进行调整、定位和固定。杆件固定后再安装玻璃 。所有的安装都在工地现场完成,与建筑主体连接。单元式幕墙系统是将面板和金属框架(横梁、立柱)在工厂组装为幕墙单元,然后运输到工地上直接安装在主体结构上的建筑幕墙,每个单元的左上侧和右上侧安装挂件。现场施工时,依次顺序把每个单元吊挂在预先安置在墙体的固定支架上。每个单元是利用对插的方式与相邻的单元衔接。浙江高性能门窗幕墙胶生产企业