浙江结构胶中空胶推荐厂家

LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂（B组分）在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂（B组分）会与大气中的水分发生反应，不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂（A组分）与固化剂（B组分）的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂，其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率，请联络浙江凌志公司或混合机制造商。硅酮中空玻璃结构密封胶 B 组分为黑色膏状物，采用 19L 塑料桶和 300ML 塑料管包装。浙江结构胶中空胶推荐厂家

表面清理：去除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、油漆残余、残旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。金属、玻璃和塑料表面必须用溶剂依两块布擦拭法加以清理，可所选溶剂为二甲苯、异丙醇等。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂，同时不会脱绒的干净布，沾上溶剂拭抹一遍，再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂（洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的）。随后按照要求，安装衬垫材料或接口填补剂，垫杆隔离物和胶带。福建附近中空胶推荐厂家中空玻璃的基本制作工艺由玻璃清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。

中空密封胶种类主要有丁基胶、聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯密封胶。目前，中空玻璃生产工艺主要以双道密封为主，在双道密封的工艺中，第一道密封用丁基胶，丁基胶的气体渗透性和水汽渗透率最小，主要起到防止水汽透过作用;第二道密封用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，聚硫密封胶或硅酮密封胶粘接性能较好，主要作用是粘接性能，同时也起到辅助密封的作用，聚氨酯胶也作为二道密封胶使用，但用量较小。聚硫胶和硅酮胶相比，聚硫胶具有较好的耐油性、耐溶性及密封性，稳定性较好，它不易和玻璃、丁基胶、干燥剂及铝条发生不相容的情况，是比较理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃质量保证。硅酮胶容易和其他材料发生反应而影响中空玻璃的产品质量和使用寿命，但硅酮胶以其优异的粘接性、耐老化及抗紫外线性能而成为中空玻璃密封的主要材料，特别是针对隐框、半隐框的幕墙玻璃更是具有其他胶不能比拟的优越性。目前市场上使用的第二道密封胶主要以聚硫胶和硅酮胶为主，而聚硫胶因价格偏高，在使用中有激烈的刺激性气味，很多生产操作人员难以接受而不愿意使用，企业主要从基于降低成本的角度出发也更趋向选用硅酮胶，使得硅酮胶使用已明显占据了主导地位。

密封胶市场竞争非常激烈，一些厂家为了降低成本，大量采用填充剂代替基质材料，这样造成密封胶质量达不到要求，出现粘接性下降、弹性差、密封性能差，胶的耐候性差等问题，从而严重影响中空玻璃产品质量。特别是大量掺入价格便宜的白油代替二甲酯硅油为增塑剂，可能出现溶解丁基胶的情况，使得中空玻璃出现淌“眼泪”现象，这种现象可能在中空玻璃生产后的数天就出现，丁基胶密封失效或受到影响，中空玻璃产品随之出现质量问题。目前，市场上还出现了厂家可以根据顾客价格需求而调制生产不同品质的密封胶，生产工艺控制较为混乱，质量难以保证。具有质量保证的硅酮密封胶价格在5000~7000元左右一桶，而市场上大量充斥着价格在3000元左右一桶的劣质硅酮胶，价差几乎在1倍左右。有需求就有市场，一些企业为了降低成本而选用劣质密封胶，低价劣质密封胶充斥市场，必然对中空玻璃产品质量造成影响。LL991、LL992硅酮中空结构密封胶经测试满足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准的各项性能指标。

为何有的进口硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，国产胶反而粘接得更牢固?这是因为两者的结构体系不一样。***次硅酮酸性胶一般是***的硅酮中空玻璃胶，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其性质较软，故国产酸性胶与上述材料容易相溶，所以粘得较牢固。因此越好的胶与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不一定好，反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。中空玻璃用二道密封胶对中空玻璃的质量和使用寿命有着很大的影响。浙江附近中空胶供应商

打胶完成后，在密封尚未结皮前，必须马上进行修整，修整工作完成后，遮盖胶带应立即去除。浙江结构胶中空胶推荐厂家

中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面：1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时，一方面中空玻璃空气层中含水汽较大，另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低，尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量，导致干燥剂吸附量不足；某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子，或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶，有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证，会导致密封失效；部分二道密封胶中掺杂白油，溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏；Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底，边部密封胶粘结不可靠，水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知，严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间，选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺，保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量，并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。浙江结构胶中空胶推荐厂家