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是近年国外发展的新品种,需加热固化。与双组分加热固化灌封胶相比,突出的优点是所需灌封设备简单,使用方便,灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。不足之外是成本较高,材料贮存条件要求严格。所用环氧灌封胶应满足如下要求:1.性能好,适用期长,适合大批量自动生产线作业。2.黏度小,浸渗性强,可充满元件和线间。3.灌封和固化过程中,填充剂等粉体组分沉降小,不分层。4.固化放热峰低,固化收缩小。5.固化物电气性能和力学性能优异耐热性好,对多种材料有良好的粘接性,吸水性和线膨胀系数小。6.某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。注意:环氧灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶,或者热溶灌封胶沥青石蜡等,在有颜色,有填料的灌封胶中,大都含高密度、高比重的填料。例如:石英、重钙、氢氧化铝、甚至密度更大的重晶石等无机矿物料,以改善各种配方。在使用的时候,一定要搅拌均匀。尤其是当需要与固化剂参加反应型的。填料通常都是放到A组份中的,使用前如不能搅拌均匀,就会造成固化物不良影响产品质量,更可怕的是有时候这种不良产品很难立即发现,使生产出现大量的废品,甚至大量的有潜在危险的产品在客户市场上流转。 中山国产环氧胶找环氧胶水?找授权经销商?推荐上海念凯电子科技有限公司!
对单组份环氧胶水而言,它的**技术就在于其所用的固化剂。目前,单组份环氧胶水大都在使用潜伏性固化剂,在使用时通过湿气、光照、加热、加压等外加作用使固化剂***,并与环氧基团发生固化交联反应。根据固化方式,单组份环氧胶可以分成以下几种类型:(1)室温湿气固化型;(2)热固化型;(3)阳离子光固化型;(4)微胶囊型。室温湿气固化这类环氧胶水所用固化剂多为酮亚胺类化合物,在固化过程中,酮亚胺会吸收空气中的水气而生产胺,进而进攻环氧基团实现聚合反应。为了延长胶的储存期,常使用靠酮基一侧分子体积较大的具有位阻效应的酮亚胺,在提供 贮存稳定性的同时,不降低固化速度。然而,室温下湿气固化的方式远远不能满足自动化组装工艺对固化速度的要求。
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胶水是生活中常用来作修补的材料,但对于一些特殊的材料,例如金属、陶瓷、水泥或者玻璃等的粘接和修补,对胶水的要求除了要附着力好,还有一点就是耐高温。胶粘剂就是通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质,胶粘剂是通用的标准术语,亦包括胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。随着现代科学技术的发展,航空、航天、电子、轨道交通、发电机组、核电站等场所对耐高温胶的需求正在不断增长。而耐高温环氧胶是耐高温胶中的一个重要品种。环氧胶黏剂的高温性能取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能(强度、模量、蠕变等),后者决定了极限使用温度(分解温度)。一般来说,固化温度高的体系其耐温性也高。这是由于本身耐温性高的环氧树脂和固化剂往往活性较低,在高温下才能完全固化。耐高温胶可以在多高的温度下使用?在无机高温胶中常用的是ZS-1071耐高温无机粘合剂,这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念,可以参考这个数据:即使是400-1000℃的高温基体,这种高温胶也可以直接喷涂在表面,在水分挥发的同时间,涂料能够瞬间粘附,在基体表面形成耐高温的保护涂层,无论是致密性还是抗热震性都不错。强力环氧密封胶有哪些好推荐?进入上海念凯官网线上咨询。环氧胶批发
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这是它抵抗周围环境(温度、湿度、老化、介质侵蚀等)使胶粘剂性能劣化和结构破坏的能力。对提高接头的耐热性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性及安全可靠性等有决定性作用。抗剪强度(面受力)和剥离强度(线受力)显然是性质不同的两类性能。前者属于应力范畴,是材料的极限应力(破坏应力);后者与胶粘剂的形变能有关,属于能量范畴,是材料的断裂能(断裂功)。所以有人把剥离强度列为韧性参数。中尾一宗等测定了胶层厚度、温度及测试速度与剥离强度的关系,发现这些参数可以换算,曲线中剥离强度峰的数目与胶粘剂的转变点数目有关。环氧胶粘剂的硬度、模量与胶接性能的关系,可按硬度大小分成四个区域:非结构性胶粘剂、柔性胶粘剂、一般结构胶粘剂和耐热胶粘剂。必须指出的是:胶粘剂的性能与胶接性能是相互关联又相互制约的,只有综合考虑、***权衡,才能设计出所需环氧胶粘剂的**佳配方。二、确定所需环氧胶粘剂关键性能的主要依据(1)按接头中胶层的受力状态和大小选择胶粘剂的性能。若为“面受力”,宜选用内聚强度和粘附强度大、韧性好的胶粘剂。若为“线受力”则宜选用韧性好、模量较小、断裂伸长率较大的胶粘剂。受疲劳或冲击载荷时宜选用韧性好的胶粘剂。。中山国产环氧胶
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