对单组份环氧胶水而言，它的**技术就在于其所用的固化剂。目前，单组份环氧胶水大都在使用潜伏性固化剂，在使用时通过湿气、光照、加热、加压等外加作用使固化剂***，并与环氧基团发生固化交联反应。根据固化方式，单组份环氧胶可以分成以下几种类型：（1）室温湿气固化型；（2）热固化型；（3）阳离子光固化型；（4）微胶囊型。室温湿气固化这类环氧胶水所用固化剂多为酮亚胺类化合物，在固化过程中，酮亚胺会吸收空气中的水气而生产胺，进而进攻环氧基团实现聚合反应。为了延长胶的储存期，常使用靠酮基一侧分子体积较大的具有位阻效应的酮亚胺，在提供 贮存稳定性的同时，不降低固化速度。然而，室温下湿气固化的方式远远不能满足自动化组装工艺对固化速度的要求。什么是电子环氧灌封胶？上海念凯。双组份环氧胶作用
丙烯酸胶2020-08-14430瞬间胶粘接的地方为什么会脆化瞬间胶粘接固化化学原理502胶水瞬干胶uv胶表面不干怎么处理？是什么原因？UV光固化胶水克服氧阻聚方法之物理方法上篇我们讲到了，UV胶固化后表面粘手不干是因为氧的作用造成的氧阻聚现像，我们也例举了一些关于氧阻聚的一些化学解决方法，但化学方法一般只是适用于生产的企业，在配方设计及生产过程中去进行了，那么，我们使用者在买回的UV胶水遇到这种氧阻聚现像或不干粘手现像有没有什么解决方法呢？答案是有的，下面我们一起来了解一下关于UV光固化胶水克服氧阻聚方法之物理方法。关于不干粘手的问题，也要咨询华创材料，我司是专业的胶粘剂研发生产企业，始于1999年，主要从事UV胶，紫外线胶水，光固化胶水，无影胶，光敏树脂，环氧树脂胶，电子灌封胶，/UV胶2020-08-09510uv胶表面不干怎么处理UV胶氧阻聚uv胶水uv无影胶紫外线胶水光固化胶水uv胶固化后表面发粘是什么原因？UV紫外线光固化克服氧阻聚方法之化学法uv胶固化后表面发粘是什么原因？这是因为UV胶水在固化过程中受到氧的影响造成的氧阻聚现像。氧阻聚，一般物质的基态是单线态，O2的稳定态却是三线态，有两个自旋方向相同的未成对电子。因此。 无锡环氧胶批发强力环氧密封胶有哪些好推荐？进入上海念凯官网线上咨询。
不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。环氧胶按用途分类通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶。
uv胶可高温去除吗？uv胶固化后形成的是三...UV胶2020-07-27820uv胶可高温去除吗uv胶水加热后怎么去除uvgluegule紫外线胶水光固化胶水ab胶不固化怎么办？该怎么补救呢？首先我们来了解下，一般是什么原因造成环氧ab胶水不固化的，综合起来主要有以下几个方面1、配比问题：未按供应商规定要求进行配比，大部分厂商都是要求重量比进行配比，但使用者有时会为了方便，按体积比进行或电子称量工具不准存在较大的误差等2、混合问题：没有进行充分的搅拌，没有使环氧树脂及固化剂成份进行充分而有效的均匀混合；此类还会经常出现另一个问题，比如作业者只是一直在中心点进行搅拌而忽略了容器的底部和壁的边缘，这样很容易造成有些固化有些不固化的现像；3、工具问题：很多作业者为了方便，使用一些不规则的或圆形的手动搅拌工具。通用环氧胶，上海念凯供。
6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。7、化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂，无机填料以及催化剂组成。环氧胶分类编辑环氧胶按形态分类如无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。环氧胶按固化条件分类冷固化胶。环氧胶可代替焊接代替铆钉等。无锡环氧胶批发
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哪些是次要性能。并按照确保主要性能，兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。三、环氧胶粘剂配方设计的步骤和方法。首先应根据使用性能和允许的固化工艺条件判断采用环氧胶粘剂是否有可能，在性能价格比上是否有优势。然后大体上按照以下步骤进行配方设计。(1)初步判断所需环氧胶粘剂的主要性能是哪些，次要性能是哪些。(2)本着确保主要功能，兼顾其他功能的原则，按照组分材料的结构和性能与胶粘剂性能的关系来确定胶粘剂的初步配方(胶粘剂的组配和配比)。还应考虑成本及组分材料的来源。①先选配环氧树脂固化体系。按化学当量计算树脂和固化剂的理论用量。对催化剂和促进剂用量则参考经验数据。②再选配其他助剂。参照经验数据或试配法选定初步用量(配比)。组分材料的在选配时还应注意组分材料之间的相互影响。(3)按照主功能**优，其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等，并借助计算机辅助设计，经过综合权衡，**后定出**佳配方。（(3)按照主功能**优，其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等，并借助计算机辅助设计，经过综合权衡，**后定出**佳配方。双组份环氧胶作用
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