推荐使用配比：甲乙组份按4：1称量。搅拌均匀并减压脱泡15-20分钟，即可进行灌封作业。环氧树脂AB胶用途编辑环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。环氧树脂AB胶固化后特性编辑硬度ShoreD≥70吸水率25℃24小时<抗压强度kg/mm2≥50剪切强度（钢/钢）kg/mm2≥13拉伸强度（钢/钢）kg/mm2≥22介电常数1kHz体积电阻25℃Ohm-cm≥×1015表面电阻25℃Ohm≥×1014耐电压25℃kV/mm≥16~18环氧树脂AB胶注意事项编辑本品在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量；注意：该产品固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量。3M授权经销批发DP6310NS结构AB胶水碳纤维金属胶-念凯现货供应。济南双组份AB胶
防晒化妆品等。我们前面讲到环氧饰品胶AB胶的固化剂基本上都是改性聚醚胺，在黄变成因上的主要集中在不同企业生产的聚醚胺，由于工艺，成本等问题的原因，生产出来的固化剂质量参差不齐，导致固化后的环氧胶质量差异也比较大。对于稀释促进剂壬基酚。用精制改性的方法能有效抑制壬基酚的黄变。选择壬基酚促进剂时要尽量避开含苯基，酚羟基的，采用脂肪胺等易黄变品种但是，饰品胶黄变成因很复杂，除了选用质量比较好的聚醚胺与壬基酚外，还有就是选用比较好的环氧树脂和活性稀释剂。在树脂方面，尽量选用一些明星大企业的产品，但是要想质量稳定还是要进行批次间的质量挑选，我们经常会发现，有些国内大企业的环氧树脂，批次间的质量就有很大区别，个别批次出厂时颜色已经黄变，所以这一点要特别注意。活性稀释剂也很讲究，一般折光率差的产品会影响胶的透明度，而含酚的活性稀释剂是***不能用的，它也是环氧饰品胶抗黄变产品的大忌。除了选用好的原料外，还可以通过添加耐候性助剂的方法来延缓黄变的产生。抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多，从中选取适用的产品，需要一定的技术与经验积累。济南双组份AB胶乐泰环氧AB胶/丙烯酸酯AB胶——咨询上海念凯。
众所周知，在使用灌封胶时，固化过程至关重要，直接影响着性能的发挥程度。许多用户为了令电子灌封ab胶的固化效果好一些再好一些，尝试过这样那样的办法。那么，电子灌封ab胶的固化技巧是什么？如何正确浇注电子灌封ab胶？电子灌封ab胶的固化技巧是什么？首先要进行精细称量，将ab剂按照重量比去调配。调配之后还需要均匀搅拌，切不可敷衍了事。其次，将混合均匀的电子灌封ab胶浇注时，温度非常重要。毕竟这种胶粘剂的固化程度与效果与环境温度有着直接关系，到了夏季固化时间会缩短，到了冬季会延长。***，操作技术很关键。一旦操作不到位，将会影响固化效果。为了令固化效果更好一些，建议与有实力的供应商合作，更加放心。如何正确浇注电子灌封ab胶？1、清洁。将粘接对象的表面以及周围进行彻底清洁，去掉污垢、腐蚀性物质。基面不要过于潮湿，应该保持干燥与整洁。2、预热。如果想让固化效果更好一些，建议对粘接元器件进行预热。3、混合。按照说明书的要求对两组物料进行称量与混合，按照顺时针的方向去搅拌。一定要按照同一个方向去搅拌，尽量减少空气的带入。同时容器底部与边缘部位的物料也不能落下，否则会出现固化不完全的情况。4、脱泡。放在真空容器中五分钟。
环氧树脂AB胶选择编辑环氧树脂AB胶从用途上选择用粘接剂时**好选用中等环氧值（）的树脂，如6101、634；作浇注料时**好选用高环氧值（>）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<）的树脂，如601、604、607、609等。1、从机械强度上选择环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。2、从操作要求上选择不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度较高的，可选用环氧值较高的树脂。环氧树脂AB胶固化剂的选择1、固化剂种类：常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）改变的范围不多于10-20%。LOCTITE/乐泰EA 9464金属橡胶高性能粘合剂灰色环氧树脂。
通常抗氧剂主要是捕捉过氧化自由基和分解氢过氧化物，一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。环氧饰品胶的黄变成因多而复杂，但不是完全不可避免，只要我们在配料时，严格挑选、注意细节，即使不可长期保持不变，但较长时间的延缓黄变还是可行的。金属胶；陶瓷粘接；硬质塑料粘接AB胶粘剂——找上海念凯。苏州AB胶的品牌
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若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（）为实验系数3、选择固化剂的原则：从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。从成本上选择。环氧树脂AB胶改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。硅树脂：提高耐热性。济南双组份AB胶
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