若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（）为实验系数3、选择固化剂的原则：从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。从成本上选择。环氧树脂AB胶改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。硅树脂：提高耐热性。AB胶水耐高温吗？能粘塑料吗？衢州AB胶 胶枪
环氧树脂AB胶粘剂的使用方法环氧树脂AB胶粘剂在使用的时候，在将固定的部分粘合的时候，需要粘接的地方保持干燥和清洁，去除基体外表上的污渍，再用喷砂、电动砂轮、钢丝刷或粗砂纸打磨，把表面的坑坑洼洼磨平，进一步修复外表的粗糙度，用清洁剂擦洗，以加强接合力。根据配比，A剂和B剂应充分搅拌均匀混合在一起，以避免出现固化不完全的情况。AB胶均匀混合在一起后，请及时注入胶水，并在一定的可用时刻内测验运用混合胶。在固化过程中，请及时清洗容器和器皿，避免把胶水固化在器皿上。环氧树脂AB胶使用时需要注意的事项1.环氧树脂灌封AB胶掺量越多，反响会越快，固化速度也会越快，会伴随着很多热量的开释，请留意操控胶水的分配量，由于反响速度加快，其可用的时刻也会缩短，混合胶的运用时刻是越短越好。2.长时间接触胶水时，有人会有细微的皮肤过敏和细微瘙痒疼痛的情况，建议在运用时戴上防护手套，如果出现了这样的情况，需要用酒精擦洗，然后用清水冲洗干净。衢州AB胶 胶枪3M Scotch-Weld 环氧结构胶 DP100NS,半透明,48.5毫升(中文版）厂家直销-念凯经销-3M原装。
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。中文名环氧树脂AB胶性质双组分耐高温胶粘剂范围适用耐高温金属、陶瓷等的胶接工作温度-50～+180℃，短时可达+250℃。目录1基本介绍2化学原理3分类4选择▪从用途上选择▪固化剂的选择▪改性剂的选择▪填料的选择5使用方法6用途7固化后特性8注意事项环氧树脂AB胶基本介绍编辑环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。1性能颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，2用途主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接。
环氧树脂ab胶水是用在电器、电子线路板灌粉的一种胶粘剂，这种胶粘剂在灌封到电器元器件中可以起到填充、密封、绝缘、防水的性能，是现在线路板灌封不可缺少的一种材料。因为价格低廉，所以使用领域非常广。那么，环氧树脂ab胶水是双组份胶水吗？为什么？什么样的好？环氧树脂ab胶水是双组份胶水吗？1、环氧树脂ab胶水是双组份胶水，在施工的时候必须要严格按照比例要求进行混合后才能进行灌封工作，单独使用其中的一种组份，都不能达到灌封后的相应要求，甚至会适得其反，增加电器使用安全隐患。2、一般环氧树脂ab胶的a剂为主剂，b剂为固化剂，只有ab胶剂按照一定比例充分混合固化后才会形成弹性体，才能达到防水、绝缘、耐高低温变化的特性。什么样的环氧树脂ab胶好1、好的环氧树脂ab胶在遇到高温（不超过160度）的时候依然可以保持良好的弹性体，表面富有光泽，不会发生表面分化、气泡的现象。而在低温（不低于零下60度）的环境中不会发生变脆、开裂、龟裂的现象则是好的环氧树脂ab胶水。2、好的环氧树脂ab胶水还具有很好的绝缘性能，特别是在发生线路短路、火焰的时候，可以起到**燃烧的特性。3、电器在使用过程中可以抵抗外界因素、物理变化或者化学变化。乐泰环氧树脂AB结构胶 EA E-60HP高性能灰白色胶水-上海念凯供！
通常抗氧剂主要是捕捉过氧化自由基和分解氢过氧化物，一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。环氧饰品胶的黄变成因多而复杂，但不是完全不可避免，只要我们在配料时，严格挑选、注意细节，即使不可长期保持不变，但较长时间的延缓黄变还是可行的。上海3M结构胶；乐泰AB胶-品质保证。衢州AB胶 胶枪
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环氧树脂（epoxyresins）是一种环氧低聚物（epoxyolygomer）,当与固化剂（hardener）反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被***的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。环氧树脂AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的:1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺***不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。衢州AB胶 胶枪
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