传统防腐涂料主要有:1.牺牲型涂料:其典型代表是富锌涂料,一旦发生破损,暴露在外的锌会作为牺牲阳极发生腐蚀,从而保护金属表面。2.屏蔽型涂料:主要任务是使水汽和腐蚀性介质远离金属表面,这就会使腐蚀反应中的电解液和电极被隔离开来,阻止了腐蚀反应的发生。3.缓蚀型涂料:通常为底漆,它除了可以作为屏蔽使用外,可以通过使用具有抑制作用的颜料,颜料的作用类似于缓蚀剂,有效地帮助控制金属腐蚀。例如磷酸锌,这些颜料与涂料中吸收到的水汽发生反应,然后与钢板发生反应,使钢板钝化,抑制钢板的腐蚀。新型防腐涂料则是有机硅防腐涂料,它是以聚硅氧烷为成膜物质的涂料,继承了有机硅材料的优良材质,尤其是耐候性、耐腐蚀性及弹性,在提升涂料的寿命上起到重要的作用,产品广泛应用于石油化工管道的防腐;电力设备的绝缘与防护;海工钢结构的防腐;钢结构的防腐与防火。适用于海洋大气环境、工业大气环境、城市大气腐蚀环境。金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理。杭州防水防腐涂料供应商家
深耕有机硅行业二十几年,凌志为创新性产品和应用提供了广阔的想象空间。凌志研发的有机硅弹性防腐涂料LZ100以极强的抗盐雾性、抗腐蚀性、耐高低温性、柔韧性、易施工广泛应用于海洋环境中、化工设备、航空航天、汽车工业等极端环境下的金属结构的防护,特别是化工行业中,化工机械设备、容器、管道等环境特殊,要接触到各种化学介质,承受高温高湿高压等环境,对防腐能力要求极高。有机硅涂料高于一般防腐涂料的抗腐蚀性,较钢塑化工设备的简便性,使其在化工行业具有广阔的应用前景。有机硅防腐涂料品牌保护层的目的均是起到隔绝基材与腐蚀物接触,代替基材与腐蚀物反应,从而形成保护。
有机硅改性的聚氨酯涂料大多用于飞机蒙皮、大型储罐表面、建筑屋面和文物的保护。中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷与醇解蓖麻油改性聚氨酯预聚体进行共混改性,共混物的的固化速度得到改进,成膜后的附着力、硬度、耐热性也得到提高。该所还以有机硅改性漆酚树脂为基料,制得具有耐沸水及抗水蒸气渗透性的涂料,可长期用于设备的防腐。采用环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂共聚时在主链中引人特殊的亲水官能团制成水溶性环氧硅丙树脂,该树脂具有优异的物理机械性能,并有较好的耐老化。抗紫外线及防腐性能;用该树脂制成的涂料基本无毒、施工简便,涂膜综合性能好,并具有较好的装饰效果。采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛与有机硅进行共聚,研制出一种电子器件浸渍料。
过去十年间,我国海港、桥梁、隧道以及海洋工程建设蓬勃发展。按照设计,重大海洋工程设施通常有数十年甚至上百年的服役寿命。然而,据统计,我国50%以上新建的设施结构建建成两年就出现严重锈蚀。如何增强海洋工程设施的耐久性和安全性,降低重大灾害性事故发生率,延长设施使用寿命,是需要迫切解决的重要问题。凌志有机硅防腐涂料在防腐领域拥有丰富的经验,结合项目的实际需求,为海洋工程提供值得信赖的涂料解决方案。凌志有机硅防腐涂料在处理金属表面时,只要除去表面可见油脂、浮锈和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物;达到St2级就可以,我们称之为低表面处理。经过简单表面处理,直接就可以上凌志有机硅弹性防腐涂料(滚涂或喷涂),不需要传统的底漆、中间漆,做到底面合一,提高使用率。有机硅弹性防腐涂料适用于各种需要长期防腐蚀保护的场景,如桥梁、建筑、管道、船舶、汽车等。
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属增加其使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料具有以下的一些特点:高厚膜、良好的表面处理性能、新型树脂及颜填料的应用等等,都决定了重防腐涂料自身的优异性能,在建设过程中,建立不朽功勋。有机硅金属防腐涂料的应用∶石油化工设备、管道;桥梁、道路围护钢结构、民用钢结构建筑防腐。有机硅防腐涂料品牌
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防腐涂料种类常用的有:耐酸涂料,耐碱涂料,聚硅氧烷涂料,聚脲弹性涂料,锌涂冷喷锌,环氧富锌等。防腐涂料是指应用于严酷腐蚀环境领域,具有长效寿命的涂料。所谓严酷的腐蚀环境是指高腐蚀性的环境,根据ISO12944-2的定义,是指大气环境为C4(高),C5-I(很高工业)、C5-M(很高海洋)和浸于海水或含盐分的水中Im2的腐蚀环境。所谓长效寿命没有确切的定义,一般认为要大于5年以上的使用寿命,即ISO12944-5规定的中等或高等的涂膜使用寿命。杭州防水防腐涂料供应商家