在不少建筑实例中,我们常常会发现,同一栋建筑,在相同物质条件下,不同地方的污染程度往往也不同,若仔细观察,不难发现,有些情况下污染严重的位置,往往或多或少会存在一些积水的问题。积水问题从哪里来?一般来说,问题往往出现在两个方面,一个是设计了排水坡度,却设置了错误的排水朝向,导致顶部积水向内排放,形成一定的积水。水流动时又带动积灰,使得灰尘附着在石材表面上,便形成水迹,久而久之,便出现了一边污染更严重的现象。另一方面,积水问题也可能由其后排水管设置不合理引发。作为功能性的存在,许多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面,而有些高端别墅为了追求其外立面整体性,往往将排水管设置在石材幕墙内,这当然能为外观增色不少,但是却违背了“形式服从功能”的原则,一旦出现排水管渗水则很难第一时间排查,且往往要等到积水渗到石材面板以外才发现。而到那时,已为时已晚。幕墙可使用的面板材料不只有玻璃幕墙,还有石材幕墙、金属板幕墙、人造板幕墙。门窗硅酮耐候密封胶
长久以来的实践表明,以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生:1)施工前未进行粘结性试验;2)未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗;3)未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液;4)养护时间太短(双组分产品);5)养护温度偏低(双组分产品);6)实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致;7)实际工程使用的基材批次之间存在差异;8)硅酮胶产品批次之间存在差异。硅酮胶与基材不粘结时,首先要通过抽样、试验等方法对产生问题的原因进行分析,然后才能确定解决方案。可能的解决方案有:清洗基材、更换清洗剂、施加底涂液或更换底涂液、提高养护温度、延长养护时间、对基材进行表面处理、更换密封胶等。门窗硅酮耐候密封胶密封胶的使用范围很广,在很多行业里都有着较高的使用率。
密封胶的常规色一般有黑、白、灰三种颜色。除此之外,厂商也会设定一些其他常用的颜色作为固定色供客户选用,除厂家提供的固定色以外的均可称为非常规色(调色)产品,通常需另加调色费用。而密封胶的颜色来源于成分中添加的颜料,其中颜料可分为有机颜料和无机颜料:有机颜料与无机颜料在密封胶调色应用时,都有其优缺点。当需要调制较为鲜艳的颜色时,如大红、大紫等,必须使用有机颜料调色才能达到颜色效果。可有机涂料的耐光、耐热性能较差,使用有机颜料调色的密封胶产品在使用一段时间之后,会自然出现褪色,影响美观。虽不影响密封胶的性能,但总会被误认为是产品质量出现了问题。
在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况,大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良物理化学反应的性能。在实际使用过程中,密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等,这些材料可能和硅酮胶不相容,导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等,故在密封胶与其他材料接触时,需提前送检相容性试验。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以与硅酮胶相容,此外也可使用硅胶材质的胶条垫片,也能与硅酮胶相容。密封胶产品被广泛应用于建筑门窗、幕墙、室内装修及各类材料的接缝密封,其产品种类繁多。
随着人们生活质量的不断提高,对于建筑门窗的节能环保、安全降噪、防晒耐用等方面受到越发重视。而密封胶在门窗制造过程中虽然只是辅助材料,所占成本比重很小,但是对于门窗的性能起着相当重要的作用。特别是在水密、气密、保温、隔声等方面发挥着至关重要的作用。而目前大多门窗为金属合金材质,所以需要对玻璃和金属粘接性优异的密封胶。硅酮密封胶不仅具有优异的耐候耐高低温性,同时在其完全固化之后,可使两种不同材质的界面充分粘接,达到门窗密封的效果。凌志推出一系列门窗玻璃密封胶,对于门窗玻璃与金属界面的粘接提供有效效果,并且对于部分特殊门窗,比如防火门窗等具有更优的产品推荐,配套专业的应用技术服务。充油硅酮耐候密封胶对石材、铝板等造成的渗透污染不同于垂流污染,是不可逆的,无法通过清洗去除。门窗硅酮耐候密封胶
构件式幕墙框架在现场组装,包括支撑构件,玻璃和面板。门窗硅酮耐候密封胶
当环境相对湿度较低时(<50%),单组分硅酮胶固化速度变慢,固化至足够深度需要的时间变长。当硅酮胶表面已经固化,内部还没有完全固化时,如果胶缝发生较大的宽窄变化(通常由面板的热胀冷缩引起),胶缝的表面就会受到影响,出现不平整现象。由于硅酮胶的固化速度、模量以及胶缝宽窄变化幅度等因素的不同,胶缝不平整的表现也不同,有时是整条胶缝中间隆起,有时是连续的鼓包,有时是扭曲的变形,统称为“起鼓现象”,割胶后是实心的。门窗硅酮耐候密封胶