环氧胶是什么？有哪些种类呢？环氧胶又被称为环氧树脂胶，是以环氧树脂为主体所制得的一种胶粘剂。这种胶粘剂的种类有非常多，如通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶等等。这类环氧胶的特点也十分多样，如固化方便、粘附力强、收缩性低、尺寸稳定、耐霉菌等。我们就粘附力强来说，因环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力，且环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这有助于提高它的一个粘附强度。除了环氧树脂地坪，环氧胶另外一个典型的**就是环氧彩砂美缝剂。如果大家经历过装修的话，一定是会对这种材料有所了解。环氧彩砂美缝剂充分继承了环氧树脂胶的优异性能。它是天然的环保原料，具有防霉、防返碱、防水、抗渗漏、强度高、抗磨、耐污、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等能力。它主要用于家装室内外瓷砖的装饰填缝、建筑用的各种基面的耐酸贴砖以及需具备高机械强度及耐酸度的工业厂房内大面积的地面的填缝等。 环氧结构胶应用行业、性能特点及使用须知。贵阳环氧胶作用
01环氧树脂（EpoxyResin）环氧树脂（EpoxyResin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。环氧基环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂重要的指标。描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：环氧当量：是指含有1mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（partperhundredofresin缩写成phr）。我国采用环氧值这一物理量。环氧当量=100/环氧值种类及性能01双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、。贵阳环氧胶作用航空应用3MEC2216上海念凯供应，欢迎来电咨询。
和脂环族环氧树脂相似，易与酸酐类固化剂发生反应，而与亲核性固化剂（胺类）的反应性较低。树脂分子中还含有双键和羟基。当采用酸酐-多元醇为固化剂，并同时添加苯乙烯及过氧化物引发剂，则可进一步增加交联密度，从而提高耐热性及力学性能。与固化剂混溶后黏度小，操作方便，工艺性好。固化物有良好的耐热性，热变形温度可达200℃以上，在高温下有非常突出的强度保持率。粘结性、耐候性及电性能均优异，在200℃电性能很稳定。主要缺点是固化收缩率大。08杂环型和混合型环氧树脂杂环型缩水甘油环氧树脂：这是一类含有杂环的高性能环氧树脂。缩水甘油基直接连接在杂环上，因而具有优异的耐热性、耐候性和电性能。主要产品有：三聚氰酸环氧树脂（三聚氰酸三缩水甘油环氧树脂、TGIC）：是三聚氰酸与环氧氯丙烷在催化剂作用下合成的一种具有三氮杂环的多官能团环氧树脂。TGIC的反应活性比双酚A型环氧树脂要高，溶解性差，所以通常都用酸酐做固化剂，加热固化，它具有优异的耐高温性、化学稳定性、耐紫光老化性和耐候性。力学性能和电性能良好，尤其是在高温下能保持学性能和电性能。固化物硬而脆，耐机械冲击和热冲击性能差。海因。
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域，已***地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。多组分剂型，由于使用不方便，做为商品不多见。据涂布在线了解，常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。加热固化双组分环氧灌封胶，是用量**大、用途**广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。3M环氧胶现货供应，品质保证，详情请联系-上海念凯电子。
纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等)。环氧胶解决方法编辑环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。环氧胶参考配方编辑A组分成分质量百分比成分说明双酚A环氧树脂E44氢氧化铝（800目）填料硅微粉（1000目）填料氧化铁填料B组分成分质量百分比成分说明甲基四氢苯酐固化剂N。上海念凯现货供应3M环氧胶水DP420，双组份耐高温密封胶。贵阳环氧胶作用
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6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。7、化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂，无机填料以及催化剂组成。环氧胶分类编辑环氧胶按形态分类如无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。环氧胶按固化条件分类冷固化胶。贵阳环氧胶作用
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