中国台湾高可靠性帕克威乐导热粘接膜精密电子用

在工业电子领域，MOS管作为电源模块中的元件，工作时会产生大量热量，需与散热器紧密结合实现高效散热。传统工艺多采用螺丝锁固，不需要预留螺丝安装空间，还存在组装步骤繁琐、长期使用后螺丝松动导致散热失效的问题。帕克威乐导热粘接膜作为专门的导热粘接材料，型号为TF-100，厚度0.23mm，能紧密贴合MOS管与散热器表面，在170℃环境下20min即可完成固化，形成稳定的粘接结构。其扭力≥12Kgf(TO220)，可替代螺丝实现可靠固定，大幅节约产品内部安装空间，提高设备体积利用率。同时，该产品耐电压5000V，能满足电源模块的绝缘需求，避免高压场景下的安全隐患，无论是批量生产还是定制化设备组装，都能为MOS管散热提供高效解决方案。帕克威乐导热粘接膜兼具稳固粘接与高效导热功能，能满足设备需求。中国台湾高可靠性帕克威乐导热粘接膜精密电子用

不同电子设备的生产工艺存在差异，如部分产品采用回流焊工艺，部分采用低温固化工艺，这要求导热粘接材料具备良好的工艺兼容性，避免与现有生产流程产生适配问题。帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）在工艺兼容性上进行了针对性设计，其170℃20min的固化温度和时间，可与多数电子设备的组装工艺兼容——对于采用回流焊的生产线，可将该产品的固化工序融入回流焊后的辅助加热环节，无需额外增加大型设备；对于低温固化需求的产品，可通过调整固化剂配比（在保持产品性能的前提下），实现稍低温度下的固化，满足特定工艺要求。此外，该产品的贴合工艺简单，可兼容手动贴合和自动化贴合两种方式，无论是小型作坊式生产还是大型自动化工厂，都能轻松适配。相比市面上部分固化条件苛刻或能兼容单一贴合方式的导热粘接材料，帕克威乐导热粘接膜的工艺兼容性更强，能减少企业为适配新材料而调整现有工艺的成本和难度，加速产品导入流程。上海超薄帕克威乐导热粘接膜光通信适用帕克威乐导热粘接膜即使在冷藏环境中，同样也能保持两个月的储存期限。

随着消费电子、工业控制等领域对设备轻量化的需求日益增长，不要求设备外壳和结构件减重，内部零部件的安装方式和材料选择也需向轻量化靠拢。传统的螺丝锁固工艺搭配厚重的导热片，不增加设备重量，还占用空间，与轻量化趋势相悖。帕克威乐导热粘接膜作为适配轻量化趋势的导热粘接材料，在助力设备减重方面发挥重要作用。其TF-100型号厚度0.23mm，重量远低于传统导热片，且无需螺丝等金属固定件，可减少设备整体重量；同时，该产品通过粘接方式实现MOS管与散热器的连接，省去了螺丝安装所需的结构设计，进一步简化设备内部结构，间接降低设备重量。例如，某便携式工业控制器制造商，在改用帕克威乐导热粘接膜后，不控制器体积缩小，重量也较之前减轻了10%，更符合便携式设备的使用需求。这种助力设备轻量化的特性，让帕克威乐导热粘接膜顺应了当前电子设备发展的主流趋势，获得更多企业的青睐。

导热粘接材料与元件、散热器之间的界面结合力，直接影响粘接可靠性和散热效率——若界面结合力弱，长期使用后易出现分层现象，导致热阻急剧上升，引发元件过热故障。帕克威乐导热粘接膜在技术上重点提升了界面结合力，其TF-100型号通过优化基体材料的表面活性，增强与MOS管、散热器表面的分子结合力，固化后界面结合力可达≥8Kgf/cm²，远超行业平均水平。这种强界面结合力，不能抵御温度变化、震动带来的外力冲击，还能减少界面空隙，进一步降低热阻，提升散热效率。例如，某生产高功率服务器电源的企业，此前使用的导热粘接材料因界面结合力弱，服务器运行1年后出现部分电源散热失效，改用帕克威乐导热粘接膜后，服务器连续运行3年，未出现任何界面分层现象，散热性能保持稳定，大幅降低了服务器的维护成本。帕克威乐导热粘接膜可用于MOS管与散热器之间，同时实现导热与绝缘粘接。

为帮助客户更好地验证帕克威乐导热粘接膜的适配性，帕克威乐建立了完善的样品测试与技术指导服务体系。客户在有采购意向时，可向帕克威乐申请样品，样品规格将根据客户的实际应用场景确定，比如针对MOS管与散热器粘接需求，提供TF-100型号的对应尺寸样品。客户收到样品后，帕克威乐的技术团队会提供详细的测试指导，包括如何进行粘接操作、固化温度与时间的控制要点、性能测试方法（如扭力测试、耐电压测试）等，帮助客户准确评估产品是否符合自身需求。若客户在测试过程中遇到问题，技术团队会通过线上沟通或现场走访的方式及时解决，比如某客户在测试时发现固化速度未达预期，技术团队排查后发现是客户烤箱温度不均，随即提供了温度校准建议，确保测试顺利进行。这种从样品测试到技术支持的全流程服务，让客户在选择帕克威乐导热粘接膜时更有信心。帕克威乐导热粘接膜常温储存两个月的优势，便于企业灵活调整库存数量。中国台湾绝缘帕克威乐导热粘接膜耐高温款

帕克威乐导热粘接膜扭力≥12Kgf(TO220)，可确保MOS管与散热器连接稳固不松动。中国台湾高可靠性帕克威乐导热粘接膜精密电子用

新能源汽车车载充电机（OBC）是实现车辆充电的部件，其内部MOS管工作时会产生大量热量，且车载充电机安装空间有限，对导热粘接材料的空间适配性和耐震动性能要求严苛。传统螺丝锁固+导热片的方案，不占用空间，还可能因车辆行驶中的震动导致螺丝松动，引发安全隐患。帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）针对车载充电机的需求，提供了理想解决方案。其0.23mm的超薄厚度，能适配充电机紧凑的内部结构；170℃20min的固化速度，符合汽车零部件批量生产的效率要求；固化后扭力≥12Kgf(TO220)的强度，可抵御车辆行驶中的强烈震动，无粘接松动风险。同时，该产品耐电压5000V，能满足车载充电机的高压绝缘标准，避免电路故障。目前，已有多家新能源汽车零部件供应商将帕克威乐导热粘接膜应用于车载充电机生产，有效提升了充电机的散热稳定性和运行可靠性。中国台湾高可靠性帕克威乐导热粘接膜精密电子用

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