车载电子、工业控制设备等场景中,电子元件工作环境复杂,温度波动大,若导热材料不具备良好的阻燃性能,在遇到电路故障或局部高温时,可能增加火灾风险,威胁设备与人员安全。可固型单组份导热凝胶的阻燃等级达到UL94-V0,这一等级意味着产品在特定测试条件下能快速自熄,且无滴落物产生,可有效降低火灾隐患。例如在合肥某新能源汽车电子厂商的车载控制器中,车载控制器靠近发动机舱,工作环境温度较高,且空间密闭,该产品的阻燃性能为控制器提供了额外安全保障,即使遇到局部高温,也不易引发燃烧。同时,其6.5 W/m·K的导热率确保了控制器内功率元件的散热需求,低渗油特性避免油污污染内部电路,低挥发特性提升长期使用可靠性,多方面适配车载电子对安全与性能的严格要求。惠州市帕克威乐的导热凝胶D4~D10<100ppm,低挥发符合消费电子环保要求。重庆新能源5G可固型单组份导热凝胶工业散热
随着电子设备功率密度的不断提升,对导热材料的导热效率要求也随之提高,若导热率不足,热量无法及时传导,会导致元件工作温度升高,影响性能甚至缩短使用寿命。可固型单组份导热凝胶具备6.5 W/m·K的导热率,能有效应对中高功率电子元件的散热需求。例如在工业级5G路由器的功率放大模块中,该模块工作时会产生大量热量,若散热不及时,可能导致信号传输卡顿、掉线等问题。该产品的高导热率可快速将功率放大模块的热量传导至散热器,控制模块工作温度在安全范围,保障路由器的信号传输稳定性。同时,其低挥发特性减少了长期运行中的挥发物积累,低渗油特性避免污染周边元件,UL94-V0阻燃等级符合工业设备的安全标准,多方面保障工业级5G路由器的可靠运行。四川长期稳定可固型单组份导热凝胶工业散热帕克威乐导热凝胶低挥发D4~D10<100ppm,适合密闭的5G设备环境。

光通信设备中的光模块正朝着高密度集成方向发展,内部空间紧凑且包含精密光学元件,对导热材料的污染控制、散热效率和工艺适配性提出高要求。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量,而挤出速率慢也会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能很好适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的激光器、探测器等光学元件;低渗油设计则防止油污损害镜头,保障光信号传输稳定性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为光通信设备光模块的稳定运行与高效生产提供支持。
北京服务器电源模块厂商随着数据中心单机柜功率的提升,对电源模块的散热效率与可靠性要求不断提高。传统导热材料的导热率较低,难以满足高功率电源模块的散热需求;部分产品挥发物较多,长期运行中易附着在电源内部元件表面,增加故障风险。可固型单组份导热凝胶能有效应对这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导电源模块内功率元件的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,确保元件工作温度在安全范围;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少挥发物积累,降低故障概率;低渗油特性避免油污污染电源内部的电容、电阻,延长电源使用寿命。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器电源的自动化组装产线,帮助北京厂商应对数据中心服务器电源的高功率升级趋势,保障数据中心的稳定供电。惠州市帕克威乐的导热凝胶100℃下30min固化,适合消费电子快速生产流程。

南京工业PLC设备厂商的产品用于控制工业生产线的精确运行,设备内部包含多个热敏元件(如温度传感器、信号放大器),对导热材料的固化条件与稳定性要求严格。传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上,高温固化可能损伤热敏元件;部分产品固化后硬度高,缺乏弹性,无法缓冲设备运行中的轻微振动,易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min,温度适中,不会对PLC内的热敏元件造成损伤;固化后具备一定弹性,可缓冲轻微振动,保护元件焊点。该产品低挥发特性减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板;6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量,保障设备稳定运行。其110 g/min的高挤出率还适配了南京厂商的PLC自动化组装产线,帮助提升生产效率,满足工业控制领域对设备可靠性的需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65阻燃等级UL94-V0,为光通信设备提供防火保护。四川AI服务器可固型单组份导热凝胶电源模块散热
帕克威乐导热凝胶TS 500-65 UL94-V0阻燃,符合消费电子安全标准。重庆新能源5G可固型单组份导热凝胶工业散热
自动化产线是电子制造厂商提升产能的关键,但传统导热凝胶常因挤出速率慢,导致点胶工序成为产线瓶颈,拉长生产节拍,影响整体效率。针对这一痛点,可固型单组份导热凝胶具备110 g/min的高挤出速率,能完美适配大多数电子制造的自动化点胶设备。例如在苏州某消费电子厂商的手机主板组装产线中,该产线设计节拍为每分钟完成一定数量主板的点胶与组装,之前使用的导热凝胶挤出速率能达到70 g/min左右,导致点胶工序滞后,影响后续组装环节。采用该产品后,高挤出速率与产线节拍精确匹配,点胶效率提升,产线瓶颈得以解决。同时,该产品的低挥发、低渗油特性保障了手机主板的长期可靠性,既提升了产能,又不影响产品质量。重庆新能源5G可固型单组份导热凝胶工业散热
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