湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案

电子厂商在引入新的导热材料前，通常需要通过样品试用验证材料是否符合自身产品的散热需求、工艺适配性与可靠性，以降低选型风险。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶，推出样品试用服务，客户可根据自身应用场景申请样品，在实验室与小批量产线中进行多方面测试。例如杭州某光通信厂商计划将该产品用于新研发的400G光模块，通过申请样品，厂商在实验室测试了产品的导热率、热阻、挥发物含量等关键指标，确认符合光模块的散热与可靠性要求；随后在小批量产线中测试了产品的挤出速率、固化效果与工艺适配性，验证其能匹配自动化产线节奏。试用过程中，帕克威乐技术团队还提供了参数调整建议，帮助厂商优化点胶工艺，确保试用效果达标后，厂商才推进批量合作，大幅降低了新材料引入的风险。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 D4~D10<100ppm，低挥发保障消费电子寿命。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案

成都作为西部电子产业重要城市，当地数据中心服务器电源厂商对导热材料的散热效率与长期可靠性有较高要求。随着数据中心算力提升，服务器电源功率密度从500W向800W升级，传统导热材料导热率多在4-5 W/m·K，已无法满足高功率电源的散热需求，易导致电源模块过热跳闸。可固型单组份导热凝胶的6.5 W/m·K导热率，可快速将电源模块内功率元件的热量传导至散热器，配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻，进一步提升散热效率；低渗油特性避免油污污染电源内部的电容、电阻等元件，减少故障风险；低挥发特性则降低长期运行中挥发物对电源内部电路的影响。同时，该产品110 g/min的高挤出率能适配服务器电源的批量自动化组装产线，帮助成都厂商应对数据中心服务器电源的高功率升级趋势，保障电源模块的稳定运行。湖南低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶电子散热帕克威乐导热凝胶的高挤出率（110 g/min），满足5G设备大规模组装需求。

宁波某智能穿戴公司生产的智能手环，采用不同批次的自动化组装设备，设备点胶压力存在差异（15-25psi），传统导热凝胶在不同压力下胶层厚度波动大（0.7-1.1mm），导致部分手环散热效果不佳，影响用户体验。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品在15-25psi的压力范围内，胶层厚度波动可控制在0.85-0.95mm之间，稳定性明显优于传统产品；6.5 W/m·K的导热率确保所有手环的散热效果一致，避免因胶层厚度差异导致的性能波动；低渗油特性避免油污污染手环内的心率传感器，低挥发特性减少长期使用中挥发物的影响。同时，该产品的高挤出率能适配不同批次的自动化设备，帮助宁波公司提升智能手环的产品一致性，减少因材料问题导致的用户投诉。

越南作为东南亚电子组装产业重要地区，当地某电子组装厂为国际消费电子品牌代工生产平板电脑主板，该厂对导热材料的性能一致性、可靠性和国际供应能力有较高要求。传统进口材料存在交期长、物流成本高的问题，影响生产节奏。可固型单组份导热凝胶凭借稳定的性能与成熟的国际物流体系，在该厂获得应用。该产品的低挥发、低渗油特性保障了平板电脑主板的长期可靠性，6.5 W/m·K的导热率满足重要元件的散热需求，110 g/min的高挤出率适配工厂的高速自动化产线。帕克威乐还通过与国际物流服务商合作，建立了稳定的东南亚交付渠道，确保产品能按时送达，适配该工厂的全球化生产需求，成为其重要的导热材料供应商，助力东南亚电子组装产业的高效生产。惠州市帕克威乐的导热凝胶UL94-V0阻燃，为5G通讯设备提供安全防护。

重庆安防监控设备厂商的产品多应用于户外场景，需面对-10℃至60℃的宽温环境与多雨潮湿天气，传统导热材料在潮湿环境下易出现绝缘性能下降问题，可能引发短路；高温时渗油现象严重，油污污染摄像头镜头，影响夜间成像质量。可固型单组份导热凝胶采用特殊的绝缘配方设计，在潮湿环境下仍能保持良好的绝缘性能，避免短路风险；低渗油特性避免高温下油污污染镜头，保障夜间成像清晰。该产品6.5 W/m·K的导热率可快速传导摄像头芯片的热量，控制芯片温度在安全范围；低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累，阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全要求。其110 g/min的高挤出率适配重庆厂商的监控设备自动化组装产线，帮助生产出更适应户外复杂环境的安防监控设备。帕克威乐导热凝胶具备低渗油优势，能避免污染光通信设备内部元器件。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案

帕克威乐导热凝胶TS 500-65的热阻2.2 ℃·cm²/W，散热效率满足消费电子要求。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案

电子元件散热应用中，胶层厚度不均是常见问题，部分区域胶层过薄会导致热阻过高，散热不良；部分区域胶层过厚则浪费空间，甚至影响元件组装精度，给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度，具备稳定的胶层控制能力，可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中，之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm，导致部分芯片散热不良，产品合格率受影响。采用该产品后，均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致，芯片工作温度波动范围缩小5℃以上，产品合格率提升至99%。同时，该产品的高导热率与低挥发特性，进一步保障了芯片的长期运行可靠性，帮助厂商解决了胶层厚度不均这一生产难题。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案

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