企业商机
SMT贴片红胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 4114
  • 产品名称
  • SMT贴片红胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 热固性树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 环保无卤,操作简单,高初始粘接强度,能防止元器件位移
  • 用途
  • SMT临时固定,其他有耐温要求的粘接组装
  • 外观
  • 红色
  • 粘度
  • 260000
  • 剪切强度
  • 10MPa
  • 固化条件
  • 150℃下2min
  • 玻璃化温度
  • 110℃
  • 可承受短时高温
  • 260℃
  • 成分
  • 环保无卤
SMT贴片红胶企业商机

某国内头部消费电子代工厂为国际手机品牌代工,此前使用进口SMT贴片红胶,面临交货周期长、成本高的问题,引入帕克威乐EP 4114后实现多方面替代。试产阶段,该红胶在手机主板波峰焊中表现优异,高初始粘接强度防止0402元件移位,150℃下2分钟固化使生产线节拍缩短40%,产能提升25%。环保检测中,无卤配方顺利通过RoHS 2.0审核,符合品牌方要求。批量使用后,焊接良率从98.5%提升至99.2%,因元件移位导致的返工率下降60%。成本方面,采购成本降低18%,年节约辅料开支超百万元。交货周期从4周缩短至1周,供应链稳定性明显提升。目前该代工厂已将其列为重要供应商,实现所有生产线的多方面切换。帕克威乐SMT贴片红胶符合REACH法规高关注物质管控要求。海南国产替代SMT贴片红胶TDS

SMT贴片红胶

在消费电子行业的智能手机主板生产中,SMT贴片红胶扮演着关键的临时固定角色。智能手机主板集成了大量微型SMD元器件,从电阻电容到小型芯片,这些元件在波峰焊工艺前必须保持必须稳定。帕克威乐的SMT贴片红胶(型号EP 4114)作为单组份快速热固型环氧树脂胶,能通过点胶机精确涂覆在PCB焊盘指定位置,贴装后凭借高初始粘接强度立刻固定元件,避免主板转运或翻转时出现脱落。进入焊炉后,其在150℃下2分钟快速固化,形成牢固粘接结构,即便经历短时260℃的波峰焊高温,也能防止元件被锡波冲歪。同时,该产品的环保无卤配方适配消费电子的绿色要求,对PCB和各类SMD元器件均有良好粘接性,完美契合智能手机主板高密度、高精度的生产需求。海南国产替代SMT贴片红胶TDS帕克威乐SMT贴片红胶高初始粘接强度,贴装后可防止元件脱落。

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SMT贴片红胶的固化过程是树脂与固化剂发生化学反应的过程,固化剂的选择直接影响产品的固化速度、固化后的耐高温性和稳定性,帕克威乐新材料的SMT贴片红胶(型号EP 4114)在固化剂选择上进行了精确优化,确保产品能满足SMT生产的需求。该款SMT贴片红胶采用的固化剂为潜伏性固化剂,这类固化剂在常温下能与环氧树脂保持稳定共存,不发生明显反应,使得SMT贴片红胶具备较长的储存期,方便客户储存和使用;而当温度升高至设定的固化温度(150℃)时,潜伏性固化剂会快速活化,与环氧树脂发生交联反应,在2分钟内完成固化,形成稳定的三维网络结构。这种固化剂的选择,既解决了常温储存稳定性问题,又实现了快速固化,完美适配SMT生产线的节拍需求。同时,该固化剂与环氧树脂反应后形成的交联结构,具有优异的耐高温性,能在短时260℃高温下保持稳定,这也是SMT贴片红胶能适配波峰焊、回流焊工艺的重要原因。此外,固化剂的用量也经过了精确调控,确保环氧树脂能充分反应,避免因固化剂不足导致固化不完全(影响粘接强度),或因固化剂过量导致胶层脆化(影响耐冲击性),就使SMT贴片红胶在固化后达到10MPa的剪切强度和110℃的玻璃化温度,兼顾粘接强度和使用稳定性。

某国内大型消费电子代工厂主要为国际已知手机品牌代工,其SMT生产线需批量生产高精度手机主板,对SMT贴片红胶的粘接稳定性、环保性和固化效率有严格要求,此前该代工厂使用进口红胶,面临成本高、交货周期长的问题,引入帕克威乐新材料的SMT贴片红胶(型号EP 4114)后,这些问题得到了有效解决。在试产阶段,该代工厂将SMT贴片红胶应用于手机主板的波峰焊工艺,测试结果显示,红胶的高初始粘接强度有效防止了0402规格电阻电容在转运过程中的移位,150℃下2分钟的快速固化特性适配了生产线的高效节拍,相比进口红胶,固化时间缩短了40%,产能提升约25%。在环保检测中,该SMT贴片红胶的环保无卤配方顺利通过RoHS 2.0检测,满足手机品牌的环保要求。批量使用后,该代工厂反馈,SMT贴片红胶对主板上的难粘元件(如金属外壳射频芯片)也有良好粘接性,剪切强度达10MPa,经过波峰焊短时260℃高温后,元件无移位现象,焊接良率从之前的98.5%提升至99.2%。同时,国产SMT贴片红胶的采购成本比进口产品降低了15%,且交货周期从进口产品的4-6周缩短至1-2周,供应链稳定性明显提升。目前,该代工厂已将帕克威乐的SMT贴片红胶列为主要供应商,实现了进口替代的稳定应用。帕克威乐SMT贴片红胶可根据客户需求提供第三方性能检测报告。

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电子设备轻量化小型化是行业主流趋势,PCB板尺寸缩小、元器件密度提升,对SMT贴片红胶的精确性和适配性提出更高要求。帕克威乐SMT贴片红胶(型号EP 4114)的性能设计完全适配这一趋势。针对0201等微型元器件,其高初始粘接强度能防止贴装后移位,260000CPS的粘度使红胶流动性适中,可通过高精度点胶机涂覆在微小焊盘上,避免溢胶污染。轻量化要求红胶涂胶量少而效果好,该红胶只需微量涂覆即可实现10MPa剪切强度,符合轻量化需求。元器件密度提升导致散热增加,其110℃玻璃化温度和耐260℃高温特性,能适应高密度PCB的散热环境,避免胶层老化。该红胶的适配性让客户在小型化设计中无需妥协性能。帕克威乐SMT贴片红胶可减少SMT生产中因元件移位导致的报废率。海南国产替代SMT贴片红胶TDS

帕克威乐SMT贴片红胶帮助客户缩短SMT生产中的固化环节耗时。海南国产替代SMT贴片红胶TDS

定制化配方调整是帕克威乐SMT贴片红胶(型号EP 4114)的重要技术优势,能满足不同客户的个性化需求。针对使用柔性PCB的客户,标准红胶粘接性不足,技术团队可调整环氧树脂基体配方,提升胶层与柔性基材的结合力。对于固化炉温度只能达到130℃的客户,可优化固化剂配比,开发130℃固化的定制版本,确保2分钟固化且性能达标。针对光学检测需求,可添加特定色素制成黑色红胶,避免反光影响检测精度。对于特殊粘度需求,通过调整填充剂用量实现粘度微调,适配客户的点胶设备。定制化服务无需大幅增加成本,且研发周期短,能快速响应客户需求,解决标准产品无法适配的难题,体现企业技术实力。海南国产替代SMT贴片红胶TDS

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