企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

佛山车载USB充电模块厂商的产品安装在汽车内饰中,空间狭小且靠近乘客区域,对导热材料的安全性与污染控制要求严格。传统导热凝胶的阻燃性能不足,在高温环境下存在安全隐患;部分产品渗油现象明显,油污可能污染汽车内饰,影响用户体验。可固型单组份导热凝胶针对这些需求,阻燃等级达UL94-V0,在高温环境下能保障使用安全;低渗油特性避免油污污染汽车内饰,提升用户体验;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少长期使用中挥发物的释放,符合车内环境的健康要求。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导USB充电模块内芯片的热量,避免温度过高影响充电效率;20psi压力下0.92mm的胶层厚度适配狭小安装空间。其110 g/min的高挤出率还能适配佛山厂商的自动化组装产线,帮助提升生产效率,为车载USB充电模块的安全稳定运行提供支持。帕克威乐导热凝胶TS 500-65的热阻2.2 ℃·cm²/W,散热效率满足消费电子要求。湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶

可固型单组份导热凝胶

上海聚集了大量光通信设备厂商,这些厂商生产的光模块内部包含激光器、探测器等精密光学元件,对导热材料的污染控制要求严格。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面,影响光信号传输质量;部分产品挤出速率慢,还会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染光模块内的光学元件,保障光信号传输稳定性;低渗油设计防止油污损害镜头,进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为上海光通信设备厂商的光模块生产提供可靠支持,助力光通信产业向高密度集成方向发展。湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶帕克威乐导热凝胶TS 500-65低渗油,保障消费电子设备内部清洁。

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电子设备轻量化、小型化已成为行业明确趋势,这意味着设备内部空间愈发紧凑,对导热材料的体积、厚度控制提出了更高要求,传统体积较大的导热材料难以适配。可固型单组份导热凝胶在这一趋势下展现出明显优势,其在20psi压力下的胶层厚度为0.92mm,属于薄胶层设计,可有效节省设备内部空间。例如南京某消费电子厂商在研发新款平板电脑时,为追求非常轻薄,内部留给散热材料的空间1mm左右,传统导热垫片厚度超过1.5mm,无法适配,而该产品的薄胶层设计正好满足空间要求,同时6.5 W/m·K的导热率确保了平板电脑处理器的散热需求。此外,其低挥发、低渗油特性保障了平板电脑长期使用的可靠性,110 g/min的高挤出率适配自动化产线,帮助厂商实现了平板电脑轻薄化与散热性能的平衡。

重庆某安防监控设备厂的产品应用于山区户外场景,当地昼夜温差大(-10℃至50℃),且多雨潮湿,传统导热材料在潮湿环境下易出现绝缘性能下降问题,可能引发短路;高温时渗油现象严重,油污污染摄像头镜头,影响夜间成像质量。可固型单组份导热凝胶采用夹PI膜相关的绝缘设计思路(参考材料特性),在潮湿环境下仍能保持良好的绝缘性能,避免短路风险;低渗油特性避免高温下油污污染镜头,保障夜间成像清晰;6.5 W/m·K的导热率可快速传导摄像头芯片的热量,控制芯片温度在安全范围;低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累,阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全要求。其高挤出率适配重庆厂商的监控设备自动化组装产线,帮助生产出更适应山区户外环境的安防监控设备。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶TS 500-65,可有效适配5G通讯设备的散热场景。

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电子元件散热应用中,胶层厚度不均是常见问题,部分区域胶层过薄会导致热阻过高,散热不良;部分区域胶层过厚则浪费空间,甚至影响元件组装精度,给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度,具备稳定的胶层控制能力,可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中,之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm,导致部分芯片散热不良,产品合格率受影响。采用该产品后,均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致,芯片工作温度波动范围缩小5℃以上,产品合格率提升至99%。同时,该产品的高导热率与低挥发特性,进一步保障了芯片的长期运行可靠性,帮助厂商解决了胶层厚度不均这一生产难题。帕克威乐导热凝胶TS 500-65固化条件100℃/30min,适配工业化生产流程。重庆AI服务器可固型单组份导热凝胶样品试用

帕克威乐导热凝胶低挥发、高挤出率,是5G、光通信设备的优异散热材料。湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶

无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当(如点胶压力过高、速度过快)导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率高达8%。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力20psi、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm,返工率降至2%以下。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶

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