企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

东南亚地区作为全球消费电子制造业的新兴聚集地,近年来吸引了大量电子企业入驻,形成了完整的产业链布局,对好品质胶粘剂的需求持续增长。该区域的电子制造企业主要生产智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等产品,这些产品的生产过程中,大量涉及热敏感元件的粘接,对低温固化胶粘剂的需求尤为迫切。低温环氧胶(型号EP 5101-17)凭借其适配性强、性能稳定的优势,在东南亚市场获得了多维度关注。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,固化温度只为60℃,符合当地电子企业对热敏感元件保护的需求。120秒的急速固化能力,适配了东南亚地区电子制造业大规模流水线生产的节奏,有助于提升生产效率。其对金属和大部分塑料的良好粘接性,能够满足不同材质部件的粘接需求,8MPa的剪切强度保证了产品的结构稳定性。此外,单组份的产品形态使用便捷,无需复杂的混合操作,降低了对操作人员的技术要求,非常适合东南亚地区电子制造企业的生产场景,随着当地制造业的持续发展,低温环氧胶在该区域的市场潜力正不断释放。60℃低温固化的低温环氧胶,减少充电器生产中的能耗损耗。广西用国产低温环氧胶技术支持

低温环氧胶

针对电子制造企业的紧急生产需求,低温环氧胶(型号EP 5101-17)建立了急速响应的供货确保机制,确保客户在紧急情况下能够及时获得所需产品。电子制造业市场变化快,产品迭代周期短,企业常常会遇到订单突增、生产计划调整等紧急情况,对胶粘剂的供货速度提出了极高要求。为了满足这一需求,我们优化了供应链管理,建立了大型仓储中心,储备了充足的常规型号库存,能够急速响应客户的紧急订单。对于标准型号的低温环氧胶,客户下单后可在48小时内安排发货,确保产品急速送达生产现场。针对定制化需求,技术团队和生产部门建立了急速联动机制,缩短了配方调整、样品生产、批量生产的周期,在保证产品质量的前提下,尽可能限度地缩短交货时间。同时,与多家物流企业建立了长期合作关系,能够根据客户所在地区选择便捷的物流方案,确保货物准时送达。这种急速响应的供货确保机制,让客户在紧急生产情况下无需担心材料短缺问题,能够顺利完成生产任务,提升了客户的合作满意度。河南用国产低温环氧胶采购优惠低温环氧胶适配自动化点胶机,提升电子元件批量粘接效率。

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为了让客户更放心地使用低温环氧胶(型号EP 5101-17),我们建立了完善的服务确保体系,覆盖从产品咨询到售后支持的全流程。在客户咨询阶段,专业的技术顾问会详细解答客户关于产品特性、应用场景、使用方法等方面的疑问,根据客户的具体需求提供针对性的解决方案建议。针对不同客户的生产工艺和基材类型,我们会附带提供样品,支持客户进行小批量试产和性能测试,帮助客户验证产品的适配性。在样品测试过程中,技术团队会全程提供指导,协助客户调整使用参数,确保测试结果的准确性。批量供货阶段,我们会严格把控产品质量,每一批次产品都经过严格的性能检测,确保符合相关标准。若客户在使用过程中遇到问题,售后服务团队会在24小时内响应,通过线上指导、现场排查等方式急速解决。此外,我们还会定期回访客户,了解产品使用情况,收集反馈意见,持续优化产品性能和服务质量,让客户在合作过程中无后顾之忧。

随着电子产品向微小型化、高集成度方向发展,小尺寸电子元件的粘接成为行业面临的新挑战。这类元件体积微小、结构精密,粘接面积往往不足1平方毫米,除了要求胶粘剂具备高的强度的粘接能力,还需要精确的点胶效果和温和的固化条件。传统胶粘剂要么点胶时容易流淌扩散,导致粘接偏差,要么固化温度过高,损坏微小型元件,要么粘接强度不足,无法确保使用稳定性。低温环氧胶的出现,为小尺寸电子元件的粘接提供了理想解决方案。它的4.0触变指数是应对这一痛点的关键优势,高触变性使其在点胶时能够精确附着在微小的粘接部位,不会随意流淌,顺利保证了粘接精度。60℃的低温固化条件,避免了高温对微小型热敏感元件的损伤,120秒的急速固化能力则提升了生产效率。低温环氧胶(型号EP 5101-17)作为单组份热固化改良型环氧树脂,剪切强度达到8MPa,能够在微小粘接面积上提供足够的粘接力度,确保元件在使用过程中不脱落、不松动。其对金属和塑料的良好粘接性,适配了不同材质小尺寸元件的粘接需求,固化收缩率低的特点进一步确保了元件的结构稳定性。低温环氧胶作为改良型环氧树脂,兼顾低温与高性能优势。

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江苏苏州作为国内重要的电子组装产业基地,聚集了大量电子设备制造企业,这些企业的生产流水线普遍追求顺利、精确的组装工艺,对胶粘剂的性能和适配性提出了严格要求。在设备组装过程中,许多部件需要急速粘接且不能受高温影响,传统胶粘剂要么固化速度慢,影响生产效率,要么固化温度高,存在损坏部件的问题。低温环氧胶(型号EP 5101-17)的出现,完美契合了苏州电子组装产业的需求。它具备60℃下120秒的低温急速固化特性,能够大幅缩短组装周期,提升生产线的运转效率,满足企业大规模生产的需求。单组份的产品形态无需混合调配,直接点胶即可使用,简化了组装流程,降低了操作难度。其4.0的触变指数使其在点胶过程中精确可控,不会出现流淌现象,保证了组装精度。同时,低温环氧胶对金属和塑料的良好粘接性,能够适配苏州电子企业多种材质部件的粘接需求,8MPa的剪切强度提供了可靠的结构稳定性,固化收缩率低则避免了组装后的尺寸偏差,成为苏州电子组装产业中不可或缺的关键材料。低温环氧胶常温操作灵活,大幅降低智能穿戴设备组装失误率。广西用国产低温环氧胶技术支持

低温环氧胶(EP 5101-17)批次稳定性高,确保量产一致性。广西用国产低温环氧胶技术支持

充电器制造行业对生产效率与产品安全性的高要求,使得低温环氧胶成为该行业的推荐粘接材料。充电器内部包含变压器、电容、电阻等多种元件,其中不少元件耐温性有限,且组装过程中需要对多个部位进行粘接固定。传统环氧胶固化温度较高,易对元件造成损伤,增加充电器使用过程中的安全隐患;而固化速度慢的胶黏剂则会延长生产周期,影响产能。低温环氧胶的低温固化特性,从根本上降低了元件因高温受损的问题,提升了充电器的使用安全性。其急速固化的特点,能大幅缩短固化时间,让充电器急速进入后续组装环节,提升整体生产效率。同时,良好的粘接性确保了元件在充电器长期使用过程中不会出现松动,确保产品可靠性。广西用国产低温环氧胶技术支持

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