企业商机
成膜助剂基本参数
  • 品牌
  • LOCA®,乐欧卡®
  • 型号
  • LOCA®,TS,A+,DA,A+ Pro,BIO
  • 产品名称
  • 低气味成膜助剂
  • 主要成分
  • 混合酯
  • 有效物含量
  • 99
  • 主要用途
  • 净味涂料用成膜助剂
  • 包装规格
  • 200kg/950kg
  • 厂家
  • 生兴行化学
成膜助剂企业商机

乐欧卡净味成膜助剂,作为涂料行业的一大创新,以其良好的性能赢得了市场的普遍赞誉。首先,乐欧卡净味成膜助剂以其独特的净味技术,从源头上解决了传统涂料气味重的问题。它通过精心筛选的原材料和先进的生产工艺,大幅降低了涂料中的VOC(挥发性有机化合物)释放量,使得施工过程中几乎闻不到刺鼻的气味,极大地提升了消费者的居住体验。这一特性不仅满足了现代家庭对健康环保的高要求,为涂料行业树立了新的标志。乐欧卡净味成膜助剂在成膜性能上同样表现出色。它具有良好的相容性和稳定性,能够与多种乳液体系完美融合,形成均匀、致密的涂膜。这种涂膜不仅具有良好的耐水性、耐沾污性和耐擦洗性,能够在较宽的温度和湿度范围内保持良好的成膜效果。这使得乐欧卡净味成膜助剂在多种应用场景下都能发挥出色的性能,满足不同客户的需求。成膜助剂在航空涂料中,能提高涂膜的耐高温和耐腐蚀性能。乐欧卡-水性工业涂料用成膜助剂定制服务

成膜助剂

#成膜助剂 #低气味 #水性工业漆 #LOCA® 系列LOCA® 低气味成膜助剂近乎无味,与多数乳液体系相容性良好,具备高效成膜性、极低 VOC(中国国家环保总局未将其归类为 VOC)、优异缔合增稠效率,且能在较宽温湿度条件下成膜,低温成膜性突出,稳定性优异。相较于纯酯类产品(如 12 碳醇酯),LOCA® 成膜效率更高。以降低乳液成膜温度为例:若某乳液初始成膜温度为 25℃,目标降至 0℃成膜,12 碳醇酯通常需添加 5%,而 LOCA® *需 3.5%,可减少 30% 添加量,大幅降低漆膜中成膜助剂挥发量。LOCA® 在不同乳液体系中挥发特性与硬度建立表现存在差异,且与其分子结构密切相关:乐欧卡-画材用成膜助剂厂家供货成膜助剂在船舶涂料中,有助于提高涂膜的附着力和耐海水腐蚀性能。

乐欧卡-水性工业涂料用成膜助剂定制服务,成膜助剂

户外涂料长期暴露于紫外线、风雨中,易出现褪色、开裂、粉化等老化问题,功能性助剂可针对性强化耐候性。此类助剂多含紫外线吸收或猝灭基团,能吸收 280~400nm 波段的紫外线,减少其对漆膜树脂分子链的破坏;同时可交联成膜,提升漆膜密度,降低水分渗透。某户外钢结构项目数据显示,使用含功能性助剂的涂料后,涂层经 2000h 氙灯老化测试(GB/T 1865-2009),色差 ΔE≤1.5,粉化等级 0 级,远优于未添加助剂的涂料(ΔE=4.2,粉化 2 级)。按户外环境推算,涂层使用寿命可从传统的 2~3 年延长至 5 年以上,减少翻新频率,降低后期维护成本,特别适配广告牌、路灯杆、桥梁护栏等户外长效涂装场景。

乐欧卡环保成膜助剂将继续秉承绿色、创新、可持续发展的理念,致力于环保助剂的研发与应用推广。随着全球环保意识的不断提升和环保法规的日益严格,乐欧卡将紧跟时代步伐,不断推出更加环保、高效、多功能的新产品,以满足市场不断变化的需求。同时,乐欧卡将加强与产业链上下游企业的合作,共同推动整个行业向更加绿色、低碳、循环的方向发展。相信在不久的将来,乐欧卡环保成膜助剂将成为更多企业实现绿色转型、提升品牌价值的重要伙伴,共同为地球的可持续发展贡献一份力量。成膜助剂在木器涂料中的应用,可以提高涂膜的耐磨性和抗划伤性能。

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LOCA® 低气味成膜助剂延长木器漆活化期至 6-8 小时,大规模涂装次品率骤降。大规模木器涂装(如家具流水线、大型装修工程)对木器漆的活化期要求极高,传统水性木器漆活化期* 3-4 小时,在批量生产中易因涂料快速固化,导致前后批次漆膜性能不一致、流平不佳等问题,次品率居高不下。LOCA® 低气味成膜助剂通过精细调控涂料体系的干燥速率,将活化期延长至 6-8 小时,为大规模涂装提供充足的施工窗口。延长的活化期让施工人员可灵活调整涂布节奏,确保整条流水线的涂料性能稳定,避免因时间紧张导致的操作失误;同时,充足时间便于进行流平调整与瑕疵修补,大幅降低因施工瑕疵导致的返工率。经家具厂实际应用验证,使用该助剂后,木器漆涂装次品率从 8% 降至 2% 以下,生产效率提升 15% 以上,材料浪费减少 12%。此外,该助剂低气味特性保障了车间施工环境的健康,符合绿色生产理念,实现了效率、品质与环保的三重提升。成膜助剂的正确使用可以降低涂料的生产成本,同时保持产品质量。乐欧卡-水性工业涂料用成膜助剂定制服务

成膜助剂可以提高涂层的耐高温性能,使其在高温环境下仍能保持稳定。乐欧卡-水性工业涂料用成膜助剂定制服务

羧酸酯类成膜助剂的选择与应用需充分考虑涂料体系的整体配方与工艺条件。不同的树脂类型、颜料分散体系以及固化机制,都可能对助剂的效能产生影响。因此,涂料配方师需通过大量实验与测试,找到适合的助剂种类与添加量,以达到比较好的成膜效果与综合性能。羧酸酯类成膜助剂以其良好的成膜促进能力、环保性能以及对涂料性能的全方面提升作用,在涂料工业中占据着不可替代的地位。随着科技的进步和环保要求的不断提高,未来羧酸酯类助剂的研发将更加注重高效、低VOC、多功能化的发展方向,为涂料行业的可持续发展贡献力量。乐欧卡-水性工业涂料用成膜助剂定制服务

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涂料施工中,表面张力不均易导致刷痕残留、橘皮纹理,影响外观性能,流平优化型功能性助剂通过 “降低界面张力 + 促进流动铺展” 实现平滑涂膜。其含有的聚醚改性硅氧烷结构,可快速迁移至涂料表面,将表面张力从传统体系的 45mN/m 降至 30mN/m 以下,减少因基材润湿不足导致的流平问题;同时,助剂能调节涂料的粘度梯度,延长流动时间,使湿膜在干燥前充分铺展。在木器漆施工中,添加 0.3% 该助剂后,刷痕消失时间从 8 分钟缩短至 3 分钟,橘皮等级从 GB/T 9754-2007 标准的 3 级升至 1 级(比较好级)。此外,该助剂不影响涂料的干燥速度与附着力,适配刷涂、辊涂、喷涂等多种施工方式...

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