成都乐欧卡-绿色认证成膜助剂

    《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》（GB—2025）在涂层危害性标记和新增涂料品种方面有新要求。在涂层危害性标记上，要求依次包括描述段“涂层危害性”；标准代号和顺序号段“GB”；特性段，特性段又涵盖3个数据段，分别是产品型号、总铅（Pb）自我声明的含量（mg/kg），以“Pb≤自我声明的数值或本文件规定的限量值”表示，以及若产品符合用于人体密切接触涂层场合标记“C”，不符合则标记“NC”。各段之间按规定使用空格或“-”连接，这一标记制度能有效防范涂料误用，保障使用者安全。新增设“与人体密切接触的消费品用涂料”类别，用于涂覆在经常与人体或食品直接接触的消费品表面形成涂膜的液体或固体涂料。同时，新增了体育器材、乐器、船舶、防火、预涂卷材等众多涂料产品及辅助材料。在技术指标上，新增了多项内容，如水性木器涂料、现场直接涂装的乳胶涂料的SVOC含量指标；水性涂料用色浆、水性木器涂料等的壬基酚和辛基酚含量指标；船舶防污漆的西布曲尼含量指标；与人体密切接触的消费品用涂料的特定有害物质限量指标；辅助材料的有害物质限量指标；以及体育器材涂料等多种水性和溶剂型产品的VOC含量指标等。这些新增要求进一步完善了工业涂料标准体系。 成膜助剂在化工设备涂料中，能提高涂膜的耐化学腐蚀性能。成都乐欧卡-绿色认证成膜助剂

Sanstar WS-T102 润湿剂 + 成膜助剂，解决木器漆施工缩孔问题，底材润湿更均匀。木器漆施工中，缩孔是常见的表面缺陷，多因底材润湿不足、表面张力不均导致，传统助剂常难以兼顾润湿效果与成膜性能，导致缩孔问题反复出现。Sanstar WS-T102 双生聚醚改性硅氧烷润湿剂与低气味成膜助剂的组合，从根源上解决这一难题：WS-T102 具有优异的底材润湿与抗缩孔性能，能降低涂料表面张力，确保涂料均匀铺展在木器基材表面，尤其适配木材纹理、孔隙较多的复杂底材；低气味成膜助剂则协同提升漆膜流平性，让润湿后的涂料快速形成均匀光滑的漆膜，避免因流平不佳导致的缩孔残留。经施工测试，该组合方案可使木器漆缩孔发生率从 15% 降至 1% 以下，漆膜表面光滑无缺陷，木材纹理能自然呈现。同时，两款助剂均低气味、低 VOC，不影响涂料环保性能，且与各类木器漆体系兼容性优异，无需调整配方即可直接添加，成为解决施工缺陷、提升涂装品质的高效方案。成都乐欧卡-绿色认证成膜助剂成膜助剂在风力发电叶片涂料中，可以提高叶片的耐风沙侵蚀性能。

Sanstar NT-OA95 低气味中和剂 + 成膜助剂组合，实现涂料全体系低气味闭环。水性涂料的气味来源不仅包括成膜助剂，中和剂等辅助添加剂的挥发性气味也是重要组成部分，*靠单一低气味成膜助剂难以实现全体系气味优化。Sanstar 基于 “全配方气味控制” 理念，推出 NT-OA95 低气味中和剂与低气味成膜助剂的组合方案，构建涂料气味控制闭环。NT-OA95 作为有机胺类中和剂，具有低气味、低 VOC 特性，能有效调节涂料 pH 值，且提供长期 pH 稳定性，抑制罐内腐蚀与闪锈；搭配低气味成膜助剂后，从中和反应到成膜固化的全流程，均无刺激性异味释放，施工环境与终端使用场景的气味体验大幅提升。该组合适配单组份丙烯酸、双组份羟丙等多体系木器漆，与各类树脂、颜料兼容性优异，不会影响涂料的储存稳定性与成膜性能。对于追求 “***净味” 的**涂料产品而言，这一闭环方案成为突破市场壁垒的**技术支撑。

Sanstar 协同配方方案，低气味成膜助剂 + DF-S 消泡剂，实现木器漆无泡厚涂。厚涂是提升木器漆防护性与装饰性的重要工艺，但传统配方易因气泡难以释放，导致漆膜出现***、气泡等缺陷，影响外观与性能。Sanstar 基于多年配方协同经验，推出低气味成膜助剂与 DF-S 有机硅消泡剂的组合方案，精细解决厚涂起泡难题。其中，低气味成膜助剂通过延长漆膜表干时间，拓宽气泡释放窗口，让涂布过程中产生的微小气泡有充足时间上浮并破裂；Sanstar DF-S 消泡剂则凭借独特的乳化技术，兼具快速破泡与持久抑泡能力，在研磨、喷涂等各环节抑制气泡生成，且与成膜助剂相容性优异，不影响漆膜流平性。经实际应用验证，该组合方案可使木器漆无泡膜厚较传统配方提升 30% 以上，在 2KPU 自干体系中，湿膜厚度达 450μm 仍无气泡缺陷。同时，两款助剂均保持低气味、低 VOC 特性，不影响涂料环保性能，适配家具、木门等大面积厚涂需求，助力企业实现***、高效率涂装。成膜助剂能够提高涂层的抗静电性能，减少静电积聚。

    对木器、金属、塑胶、混凝土、复合材料、玻璃、陶瓷等基材的表面进行装饰、保护及具有其他功能的各类工业涂料及配套使用的辅助材料。不适用于航空航天涂料、核级防护涂料、**装备和设施用涂料。适用范围变化：1)增加了“辅助材料"；2)将“核电涂料"更改为“核级防护涂料”2.新标准适用范围按产品类型分出的型号及分类如下:--W型，水性涂料；--S型，溶剂型涂料；--F型，无溶剂型涂料；--R型，辐射固化涂料；--P型，粉末涂料；--A型，辅助材料。分类变化：增加辅助材料(二)重要的术语和定义变化1.水性涂料定义增加了“挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)"要求水性涂料挥发物的主要成分为水的一类涂料。在施工状态下，该涂料产品的挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)注1:在使用时加水的粉末状涂料属于水性涂料，注2:水性辐射固化涂料属于辐射固化涂料。2.增加了特殊功能性涂料的定义和品种示例特殊功能性涂料具有除保护、装饰外的一种或多种特殊功能，且受技术的限制不能被环境友好型涂料替代的高VOC含量的一类涂料。(三)新增涂层危害性标记要求涂层危害性标记依次包括：a)描述段：涂层危害性；b)标准代号和顺序号段：GBc)特性段，包括以下3个数据段：1)产品型号；2)总铅。成膜助剂在航空涂料中，能提高涂膜的耐高温和耐腐蚀性能。浙江净味涂料用成膜助剂

成膜助剂在体育场地涂料中，有助于提高场地的耐磨性和防滑性能。成都乐欧卡-绿色认证成膜助剂

LOCA® WI-6 替代传统醇醚溶剂，减少配方刺激性气味，环保与性能双达标。传统水性木器漆常采用醇醚类溶剂作为成膜助剂，但其挥发性强、气味刺激性大，不仅影响施工人员健康，还存在 VOC 超标的环保风险，且对配方中聚氨酯增稠剂有负面影响。LOCA® WI-6 低气味成膜助剂作为醇醚类溶剂的理想替代方案，以环保酯类为基材，彻底摒弃传统溶剂的刺激性气味，施工过程中无异味释放，同时实现 VOC 与 SVOC 双低排放。在性能层面，其溶解树脂能力、成膜效率均优于传统醇醚溶剂，且极性较弱，不会影响聚氨酯增稠剂的增稠效果，配方稳定性大幅提升。经配方替换测试，用 LOCA® WI-6 替代 DPNB、BCS 等传统溶剂后，涂料的耐水性、硬度等关键性能指标无下降，反而因成膜更致密，耐候性有所提升。对于涂料企业而言，这一替代方案无需重构配方，即可快速实现产品的环保与气味升级，规避政策风险的同时提升市场竞争力。成都乐欧卡-绿色认证成膜助剂