很多人都觉得幕墙行业是建筑业的一个缩影,它对于相关行业都是有一定借鉴意义的。前几年建筑业发展得有多蓬勃,幕墙发展就有多迅速。大批的技术人才不断地输送进这个行业,甚至高校都开始出现专门的幕墙专业。我们也如愿成为了世界幕墙生产大国。但是,“大国”之后,多久才能到达“强国”是一个值得深思的问题。现在建筑行业的暂冷,让我们的脚步慢了下来。慢下来,正好给了我们思考学习的时间。上坡不易,咱们攒好力气,再出发。但也不是温度越高越好,因为超过50℃时打胶,胶体会因为固化反应速度过快而形成大量的气泡。浙江ms密封胶

LL8000超高性能硅酮耐候密封胶专为各种幕墙耐候防水密封而设计,具有超高弹性和优异的粘接性、耐候性、耐高低温性。使用时用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中,密封胶在室温下吸收空气中的水分,固化成弹性体。其主要特性有:1、单组分、使用方便且快速固化,用打胶枪挤出直接施工即可;2、具有高弹性、高延伸率,出色的拉伸压缩恢复力,位移能力达 50 级;3、优异的耐气候老化性能,耐紫外线、臭氧、雨水、冰雪等性能出色;4、优异的耐高低温性能,固化后在-50℃~150℃保持良好弹性;5、优良的粘接性,无需底涂,对大多数材料都有良好的粘接性。其作为高档的耐候防水密封材料,可应用于:1、高层、超高层幕墙耐候密封;2、大尺寸金属(铝板)、玻璃幕墙耐候密封;3、屋顶建筑接缝密封;4、对密封安全性要求特别高的场合及其他多种用途。(可根据客户需求提供定制化服务)浙江ms密封胶幕墙按支承方式可分为框支承幕墙、肋支承幕墙以及点支承幕墙。

硅酮胶出现“起鼓现象”可能的原因有:1)板块尺寸大导致接缝变位大;2)板块的线胀系数较大(如铝板、聚碳酸酯板)导致接缝变位大;3)板块昼夜温差较大;4)环境湿度偏低,相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果,上述几种因素都处于不利的情况下,硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下(<30%),面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此,“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下,由于固化速度变慢,同时接缝发生的变形较大而导致的,并不是密封胶本身有质量问题。
密封胶为什么变色呢?这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂,部分厂家出于降低成本等因素的考虑,会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触,随着时间的推移,橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面,在阳光照射的紫外线作用下,就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后,是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的,处理方法只能是重新返工,割掉变黄的硅酮密封胶,取出充油的橡胶条,清洗胶缝后,重新填入与密封胶相容的橡胶条,再打新的硅酮密封胶。不少石材幕墙的安装过程中,往往伴随着保温材料的填充。

硅酮胶与基材的粘结和硅酮胶自身的固化不同,硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应,硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品,这两个反应的速度比较接近,表现为胶固化后,对基材也形成了粘结。但是,对于双组分产品,其固化速度通常会快于粘结速度,表现为胶已经固化了,但进行剥离粘结试验时,胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时,粘结速度与固化速度的差别会更大,通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。环境对密封胶的固化有着紧密相关的联系,密封胶的固化速度会随着温度的高低影响而变化。浙江附近门窗幕墙胶厂家电话
石材有很多种,不同的石材产品,耐久性、耐腐蚀性、抗风化性能都不同。浙江ms密封胶
断桥铝门窗玻璃胶使用注意事项:1、硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同,所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。2、玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。3、如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。4、粘接后的设备使用前,应全面检查粘接效果。5、玻璃胶粘接表面应干净,且无结霜或潮湿现象。6、酸性玻璃胶不应使用在电镀铝制型材上,否则会腐蚀型材表面。7、酸性玻璃胶使用的基材表面温度不应超过40℃。8、中性玻璃胶不应用于结构性玻璃装配,且基材表面温度不应超过50℃。9、玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。10、应在通风良好的环境中使用玻璃胶,避免进入眼睛或长时间与皮肤接触(使用后,吃饭、吸烟前应洗手),不得咽入玻璃胶,勿让儿童接触。11、如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医,完全固化后的玻璃胶则无任何危险。浙江ms密封胶
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