PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。同时,PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。星易迪抗紫外线PA6,抗老化PA6,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。40%玻纤增强PA供应
随着PA6应用领域的拓展,PA6制品常使用于高温、高电压等环境中,PA6的阻燃性能成为一个至关重要的因素,因此,PA6阻燃改性亦由此成为一个日益关注的课题。有关PA6的阻燃产品多数是以含卤化合物为基础的,燃烧时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产和应用带来的二次性灾害,引起了人们的重视,因此阻燃尼龙的发展趋势是开发无卤阻燃的高性能尼龙。目前,阻燃PA6中使用的无卤阻燃剂主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它们的复配体系)、硅系阻燃剂、磷系阻燃剂以及金属氢氧化物、红磷、聚磷酸铵(APP)等。彩色PA6造粒厂可用于制备机械零部件、电动工具外壳、线圈骨架、汽车配件、电器配件、座椅、运动器材、旱冰鞋底支架等。
透明尼龙的基本性能特点:透明尼龙为无定形聚合物,与其他尼龙相比具有良好的透明性。透明尼龙的热稳定性好,冲击强度比聚甲基丙烯酸甲酯高10倍,力学性能与其他尼龙类似。其电绝缘性、尺寸稳定性和耐老化性能好,并且无臭、无毒。其制品收缩率低,线胀系数低。透明尼龙耐稀酸、稀碱、脂肪烃、芳香烃、酯类、醚类、油和脂肪,但不耐醇类。透明尼龙能溶于80%氯仿和20%甲醇的混合液中。果汁、咖啡、茶、墨水等都不能使透明尼龙着色。
玻璃纤维增强尼龙的特性,在尼龙基体中加人玻璃纤维所制造的尼龙复合材料,其性能发生了根本性的变化,主要有以下几方面的特征。①力学性能成倍提高。适量添加助剂可制造高刚性、强度、高硬度的尼龙复合材料。这些材料可用作金属的代用品制造各种设备的零部件。②耐热性显著提高。一般尼龙的热变形温度均在60~80℃,玻璃纤维增强改性的尼龙热变形温度大幅提高。③加工流动性下降。玻璃纤维增强尼龙的力学性能十分优异,但由于玻璃纤维为高模量刚性填料,它的加人使尼龙复合材料的熔体流动阻力增大、黏度增高、加工流动性变差,必须设法提高复合材料流动性。采用高温高压等,但应根据制品大小、形状结构来调试。用30%矿物填充改性,可注塑成型,具有强度高、阻燃V0级等性能特点,可制备电器端子、电器元件等。
玻纤增强改性PA6:PA6材料可根据产品的特性添加玻纤来增强材料,这类材料的强度更好、耐热性能更优越、抗冲击性能优良、尺寸稳定性良好满足了其在工业品和日常方面的使用要求。此外由于汽车向小型化、轻量化发展,发动机室体积缩小,温度升高,要求机罩下部件更耐高温,而PA6通过改性,能充分达到上述要求,所以PA6汽车制品种类繁多,涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。不仅能起到良好的保护作用,还能让汽车更加美观。35%玻璃纤维增强,阻燃V0级,可注塑成型,具有强度高、耐高温、阻燃等性能特点。抗冻PA厂家直销
可用于制备汽车、机械等用齿轮、滑轮、仪表壳体和耐磨、耐热结构件等。40%玻纤增强PA供应
玻璃纤维含量在30%以内。随玻璃纤维含量的增加,增强PA6热变形温度随之提高,超过35%以后,其热变形温度随玻璃纤维的增加变化不大,其他PA亦有类似的规律。玻璃纤维含量与成型收缩率的关系:玻璃纤维含量增加时增强PA的成型收缩率随之减小。几乎所有增强PA都有同样的规律。一般玻璃纤维含量达到35%时,其成型收缩率大致为0.2%玻璃纤维含量再增加时、成型收缩率变化不大。成型收缩率是材料的一项重要的加工性能,对于模具的设计、产品加工十分重要。40%玻纤增强PA供应