无卤阻燃聚丙烯,目前,生产阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃剂,以前阻燃剂常用的多为卤系阻燃剂与锑化合物的协效系统,但这类系统阻燃的PP存在一些缺点,特别是燃烧或热裂解(甚至高温加工)时形成有毒化合物、腐蚀性气体和烟尘。鉴于环境保护方面的要求,阻燃剂无卤化的呼声日高,以无卤的硅系阻燃剂阻燃PP时,阻燃剂可通过类似于互穿聚合物网络(IPN)部分交联机理而部分结合人PP结构中,故不易迁移,使PP可获得持久的阻燃性。微胶囊化的红磷及其以PP为载体的母粒,也可用作PP的无卤阻燃剂。无卤阻燃剂因其具有的无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、抑烟的性能特点,所以现如今在阻燃改性塑料产品中得到较多的应用,由此制成的无卤阻燃PP具有无毒、低烟、阻燃V0级等性能特点。星易迪彩色聚丙烯,彩色PP,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。无卤阻燃丙烯定制
填充改性聚丙烯常用填料有滑石粉、碳酸钙、云母、石棉、陶土/高岭土、钛白粉、玻璃微珠、炭黑、其它等。其中,滑石粉可改善聚丙烯的性能。碳酸钙白度好易着色,能增进塑料色泽。云母耐热,耐候,耐化学,电绝缘性好,可吸收紫外线。石棉耐热、耐化学,电性能好。陶土又称高岭土,电绝缘性优,可作成核剂,提高透明度。钛白粉硬度、耐候性和抗粉化性优,化学稳定性好,耐热性好,可提高产品白度,减少紫外线的破坏作用,提高聚丙烯的光老化性能。玻璃微珠膨胀系数小,分散性好,可防止制品变形,改进接缝性和加工流动性。炭黑可提高制品的耐光老化性,可降低产品的表面电阻,起起着色剂和抗静电作用。其它填充材料包括木粉和超细橡胶粒子等。5%玻纤增强丙烯造粒厂星易迪是塑料造粒厂,供应导电PP,防静电PP,可用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。
增强耐热改性聚丙烯仪表板新材料,为提高材料的弯曲强度和弯曲模量,一般采用添加无机填料的办法,这是因为无机填料可提高材料的弯曲模量和热变形温度,减小成型收缩率;此外作为无机填料的滑石粉增强的效果好,且对拉伸强度的影响小。此外,由于PP是非极性有机物,具有疏水性,与无机物滑石粉的分子结构及物理形态极不相同,二者相容性差,黏合能力差,影响材料的性能,因此还应加入偶联剂。以PP、橡胶、填料以及加工助剂通过双螺杆挤出机加工而成的增强耐热改性PP,具有韧性高、模量高、刚性高、抗冲击、耐热,成型加工性好、尺寸稳定性佳等特点。
当随着填料质量比和磨损粒子的大小增加,聚丙烯的磨损率也增加,在温和磨损阻力下,滑石粉效果较好,各向异性的滑石粉填料提高了聚丙烯的机械强度。当聚丙烯采用10%~20%的炭黑改性时就会导电。当炭黑的量不超过20%时,可使聚丙烯机械强度、抗冲击力都增强。炭黑使聚丙烯的结晶速率发生快速变化,结果导致热力学特性如熔融温度、超分子晶形结构发生变化从而引起机械性能和导电性能发生变化。硅灰石为针状结构,具有一定的活性,在填充相成核作用,使PP在较高温度下成核,结晶过程缩短,结晶速率加快,晶粒变小,分布变窄,结晶度增加。而且硅灰石有成核活性位置。硅灰石填充PP极大提高了材料模量,缺口冲击性得到改善。常州星易迪塑化科技生产供应阻燃增强增韧PP,阻燃增强增韧聚丙烯,可定制产品性能和颜色。
对聚丙烯PP的改性主要集中在以下几个方面。①共聚:采用共聚技术,改进PP的韧性、流动性等。②接枝:采用接枝改性制备具有极性的 PP,从而提高PP的印刷性、与无机填料的黏结性、与极性聚合物的混合能力、改善抗静电性等。③共混:与其它聚合物共混制备聚合物合金·从而提高PP的综合性能。④填充:与碳酸钙、滑石粉等无机粒子混合,提高PP的耐热性和刚性,降低成本等。⑤增强:与玻璃纤维、品须等增强剂进行复合,提高 PP的强度、刚性和耐热性。⑥阻燃:采用添加阻燃剂的方法,制备阻燃性 PP材料,满足家电、汽车等对材料的阻燃要求。⑦透明化:采用添加成核剂等方法,制备高透明的PP新材料,可用于透明包装等领域。⑧抗老化:采用添加抗氧剂等方法,改进PP的耐老化性,使其可用于户外产品中。星易迪生产供应增韧聚丙烯,增韧PP,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。5%玻纤增强聚丙烯生产厂家
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汽车暖风机壳-一矿物增强聚丙烯,汽车暖风机需要长时间在高温下工作,因此对壳体材料的耐热性、强度、老化性能均有较高的要求。过去多采用玻璃纤维增强 PP作为壳体材料,但由于玻璃纤维成本高,加工性不好,对设备、模具磨损大,所以采用矿物增强PP更为合适。矿物增强聚丙烯采用共聚 PP和均聚PP混合使用,可以保证材料的刚性和韧性的平衡,采用高流动性PP和低流动性PP混合使用,可以保证材料的流动性在适宜注射加工的范围内,同时具有高的韧性,采用POE进行增韧,材料的常温韧性、低温韧性都非常高,采用超细滑石粉进行增刚,使矿物增强PP改性材料具有强度刚性好、韧性好、流动性好、耐低温、耐热、耐老化等性能特点,可用于汽车暖风机壳。无卤阻燃丙烯定制