聚碳酸酯综合性能优良,已得到较广的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的领域,作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在电子电器产品方面,聚碳酸酯及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备等零部件,可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等,也可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等。聚碳酸酯可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车窗玻璃、内外装饰件、仪表板等汽车塑料配件领域。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件,串联连接端子、断路器、线圈等。阻燃聚碳酸酯定制

阻燃PC材料阻燃性能V0,主要应用于高级充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高流动阻燃PC材料具有材料流动性好,易于成型,成型收缩率小,韧性较佳,可喷涂,可镭雕,阻燃V0级等特点,主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增强PC材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点,可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。增韧PC材料具有良好的耐冲击性能,冲击性能可调节,成型收缩率小,尺寸稳定,具有良好的耐候性,低温冲击较高,可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。光扩散PC材料具有高透光、高雾度、阻燃的特点,主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。抗静电聚碳颗粒星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃聚碳,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。
阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能,高的热变形温度,高的介电强度、电绝缘性好,并且有良好的阻燃效果。所以可以较为广阔的应用于高级充电器、灯头、开关面板等产品。玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%,前者主要应用于手机中框;后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。① PC+10%GF材料的特点:优良的冲击性能、韧性良好;耐热性优良、不易发生热变形 ;表面浮纤少,玻纤分布均匀;喷涂性能良好、喷油不良率低等。② PC+20%GF材料的特点:流动性好、高刚性; 浮纤少、耐化学性好。星易迪生产供应无卤阻燃PC,无卤阻燃聚碳,阻燃PC,阻燃聚碳,可定制产品性能和颜色。

增强聚碳酸酯的性能特点:PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质,玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa,加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6~7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性,降低吸收率、蠕变和成型收缩率,制品可在130~140℃下长期使用。星易迪提供塑料配色服务,可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。增强增韧聚碳酸酯厂家直销
星易迪供应销售耐磨聚碳,耐磨PC等改性塑料粒子,塑料颗粒,可定制产品性能和颜色。阻燃聚碳酸酯定制
在机械设备方面,聚碳酸酯可制造用于传递中、小负荷的零件,如齿轮、齿条、涡轮等,也可制造离心泵的叶轮、阀门、管件,能耐低温下稀酸的腐蚀。玻璃纤维增强、高流动性的聚碳酸酯可以制作彩色电视机零件、扬声器格栅、仪表板保持架、顶出器垫片、进气管插头、和通风格栅等。在交通运输方面,聚碳酸酯可以代替玻璃和金属。大型灯罩,飞机、车、船的风挡玻璃或透明外壳,潜望镜,都可以用透明聚碳酸酯制作。聚碳酸酯板材,特别是中空板,可用作公路隔声板、阳光板、警察用盾牌等。阻燃聚碳酸酯定制